[發(fā)明專利]取向性電磁鋼板的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380038008.0 | 申請日: | 2013-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN104471085A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 今村猛;新垣之啟;渡邊誠;末廣龍一;高宮俊人 | 申請(專利權(quán))人: | 杰富意鋼鐵株式會社 |
| 主分類號: | C21D8/12 | 分類號: | C21D8/12;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/60;H01F1/16 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 丁香蘭;龐東成 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 向性 電磁 鋼板 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及取向性電磁鋼板的制造方法,具體而言,涉及鐵損低且偏差小的取向性電磁鋼板的制造方法。
背景技術(shù)
電磁鋼板是作為變壓器或電動機(jī)的鐵芯等廣泛使用的軟磁性材料,其中,取向性電磁鋼板的晶體取向高度集中在被稱為高斯取向的{110}<001>取向,磁特性優(yōu)異,因此主要用于大型的變壓器的鐵芯等。為了降低變壓器中的空載損耗(能量損失),需要為低鐵損。在取向性電磁鋼板中,作為降低鐵損的方法,已知增加Si含量、降低板厚、提高晶體取向的取向性、對鋼板賦予張力、使鋼板表面平滑化、使二次再結(jié)晶組織晶粒細(xì)化等是有效的。
在這些方法中,作為將二次再結(jié)晶晶粒細(xì)化的技術(shù),提出了如下方法:在脫碳退火時進(jìn)行快速加熱的方法從而改善一次再結(jié)晶織構(gòu)的方法、或者在即將進(jìn)行脫碳退火之前實施進(jìn)行快速加熱的熱處理而改善一次再結(jié)晶織構(gòu)的方法。例如,在專利文獻(xiàn)1中公開了一種得到低鐵損的取向性電磁鋼板的技術(shù),其中,在對軋制至最終板厚的冷軋鋼板進(jìn)行脫碳退火時,在PH2O/PH2為0.2以下的非氧化性氣氛中以100℃/秒以上快速加熱至700℃以上的溫度,由此得到低鐵損的取向性電磁鋼板。另外,在專利文獻(xiàn)2中公開了下述技術(shù):使氣氛中的氧濃度為500ppm以下并且以100℃/秒以上的加熱速度快速加熱至800℃~950℃,接著保持在比快速加熱中的溫度更低的775℃~840℃的溫度,進(jìn)而保持于815℃~875℃的溫度,由此得到低鐵損的取向性電磁鋼板。另外,在專利文獻(xiàn)3中公開了下述技術(shù):在600℃以上的溫度區(qū)域以95℃/秒以上的升溫速度加熱至800℃以上并且適當(dāng)?shù)乜刂圃摐囟葏^(qū)域的氣氛,由此得到覆膜特性和磁特性優(yōu)異的電磁鋼板。此外,在專利文獻(xiàn)4中公開了下述技術(shù):將熱軋板中的作為AlN的N量限制為25ppm以下,并且在脫碳退火時以80℃/秒以上的加熱速度加熱至700℃以上,由此得到低鐵損的取向性電磁鋼板。
這些通過快速加熱來改善一次再結(jié)晶織構(gòu)的技術(shù)使進(jìn)行快速加熱的溫度范圍為室溫至700℃以上,并明確地規(guī)定了升溫速度。該技術(shù)思想可理解為:通過以短時間升溫至再結(jié)晶溫度附近,從而抑制在通常的加熱速度下優(yōu)先形成的γ纖維({111}//ND取向)的發(fā)達(dá),促進(jìn)成為二次再結(jié)晶的核的{110}<001>組織的產(chǎn)生,由此改善一次再結(jié)晶織構(gòu)。并且已知:通過該技術(shù)的適用,二次再結(jié)晶后的晶粒(高斯取向晶粒)被細(xì)化,鐵損特性得到改善。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開平07-062436號公報
專利文獻(xiàn)2:日本特開平10-298653號公報
專利文獻(xiàn)3:日本特開2003-027194號公報
專利文獻(xiàn)4:日本特開平10-130729號公報
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
但是,根據(jù)發(fā)明人的見解,在提高升溫速度的情況下,鐵損特性的偏差變大,據(jù)認(rèn)為這是因升溫時的鋼板內(nèi)部的溫度不均所引起的。在產(chǎn)品出貨時的鐵損評價中,通常使用了將鋼板的總寬度的鐵損平均而得到的值,但是,若偏差大,則鋼板總寬度的鐵損平均值與最好的部位相比較差,無法得到所期望的快速加熱的效果。
本發(fā)明是鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題而進(jìn)行的,其目的在于,通過將脫碳退火時的升溫方式優(yōu)化,從而提供一種與現(xiàn)有技術(shù)相比低鐵損且鐵損值的偏差小的取向性電磁鋼板的制造方法。
用于解決課題的方案
發(fā)明人對上述課題的解決進(jìn)行了反復(fù)深入的研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn),在脫碳退火中進(jìn)行快速加熱時,通過在發(fā)生恢復(fù)的溫度區(qū)域保持特定時間,從而鋼板內(nèi)部的溫度均勻化,在鋼板的整個寬度可得到快速加熱的效果,同時<111>//ND取向優(yōu)先地發(fā)生恢復(fù),一次再結(jié)晶后的<111>//ND取向減少,取而代之高斯核增加,二次再結(jié)晶后的再結(jié)晶進(jìn)一步被晶粒細(xì)化,結(jié)果可以得到低鐵損且鐵損值的偏差小的取向性電磁鋼板,從而開發(fā)得到本發(fā)明。
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