[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201380030081.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104584385B | 公開(公告)日: | 2017-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 枦山盛幸;有田秀哲;深山義浩;大谷晃裕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三菱電機(jī)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H02K1/14 | 分類號(hào): | H02K1/14;H02K1/16 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所11038 | 代理人: | 孫蕾 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋轉(zhuǎn) 電機(jī) 定子 以及 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及在電動(dòng)汽車、混合動(dòng)力汽車等車輛用的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)中使用的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子,特別涉及考慮了定子芯的磁飽和緩和以及繞組之間的絕緣強(qiáng)度的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的制造方法。
背景技術(shù)
以往,在旋轉(zhuǎn)電機(jī)中,為了實(shí)現(xiàn)定子芯的磁飽和緩和構(gòu)造,使齒部為錐形形狀,將齒的間距和錐形角設(shè)定為相同,并且為了提高繞組的占空系數(shù)來提高轉(zhuǎn)矩,而使用將矩形線(剖面長方形)向扁立方向彎曲了的軌道狀的繞組(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2006-166610號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
以往的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的齒的錐形角和間距是相同的,所以在實(shí)施了扁繞繞組的情況下,無法確保絕緣距離這樣的課題。
另外,如果想要確保絕緣距離,則齒間的間隙被均勻地隔開,所以存在產(chǎn)生死角這樣的課題。
進(jìn)而,如果增大各繞組的相互間的間隙,則繞組變小,而且齒寬變窄,所以存在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(馬達(dá))的損耗變大這樣的課題。
本發(fā)明是為了解決上述那樣的課題而完成的,其目的在于得到一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的制造方法,能夠確保絕緣嚴(yán)格的部位的相間絕緣距離、且比以往構(gòu)造更寬地確保齒前端部,提高了旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩。
本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子,是與具有磁阻根據(jù)旋轉(zhuǎn)位置而不同的結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子相對(duì)配置,并與轉(zhuǎn)子一起構(gòu)成旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子,該定子具備:定子芯;齒以及槽,在定子芯的與轉(zhuǎn)子的相對(duì)部以等間距形成;以及繞組,以配設(shè)在槽內(nèi)的方式卷繞在齒上,齒朝向轉(zhuǎn)子的外周表面突出設(shè)置,并且具有齒寬朝向前端部而減少的錐形形狀,繞組由在齒上卷繞成1列的扁繞繞組構(gòu)成,并且以使齒的根部側(cè)的端末比齒的前端部側(cè)的端末為高電壓的方式被供電,齒的根部的齒寬Th被設(shè)定在通過使后述式(6)的值成為最大值的齒寬Tha、和容許下限值Tmin規(guī)定的Tmin<Th<1.25Tha的范圍內(nèi),該式子是使用定子芯的外側(cè)半徑D以及芯背寬TC、繞組寬h、齒與繞組之間的空隙a、齒以及槽的間距α、以及繞組的傾斜角度β來表示絕緣性能、損耗性能以及磁飽和性能的指數(shù)F(Th)的式子。
另外,本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的制造方法,其特征在于,具備:第一步驟,以使具有齒寬朝向前端部而減少的錐形形狀的齒在內(nèi)周部以等間距突出設(shè)置的方式,制作定子芯;第二步驟,利用扁繞繞組,制作線圈;第三步驟,為了使在第二步驟中制作出的線圈、和在第一步驟中制作出的定子芯絕緣,將線圈插入到第一絕緣部件中;第四步驟,將在第三步驟中插入了線圈的第一絕緣部件插入到定子芯中;第五步驟,圓環(huán)狀地配置在第四步驟中插入了第一絕緣部件的定子芯;第六步驟,將在第五步驟中圓環(huán)狀地配置的定子芯嵌入到框架;以及第七步驟,向在第六步驟中嵌入到框架的定子芯內(nèi)的線圈中的第一線圈、和與第一線圈相鄰的第二線圈之間的間隙中,插入第二絕緣部件。
根據(jù)本發(fā)明,能夠確保絕緣嚴(yán)格的部位的相間絕緣距離、且比以往構(gòu)造更寬地確保齒前端部,所以能夠提高旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩。
附圖說明
圖1是將本發(fā)明的實(shí)施方式1的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子一起示出的剖面圖。
圖2是將圖1內(nèi)的定子的三相的齒放大而示出的剖面圖。
圖3是示出圖1內(nèi)的定子的各繞組的接線狀態(tài)的說明圖。
圖4是示出圖1內(nèi)的單一的齒上的繞組和逆變器的接線位置的剖面圖。
圖5是示出本發(fā)明的實(shí)施方式1的單一的齒的各種尺寸的剖面圖。
圖6是示出本發(fā)明的實(shí)施方式1的定子的齒寬和耐壓指數(shù)的關(guān)系的說明圖。
圖7是示出本發(fā)明的實(shí)施方式1的齒寬和定子性能的關(guān)系的說明圖。
圖8是示出本發(fā)明的實(shí)施方式2的繞組的接線狀態(tài)的說明圖。
圖9是將本發(fā)明的實(shí)施方式3的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子一起示出的剖面圖。
圖10是將本發(fā)明的實(shí)施方式4的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的單一的齒的形狀放大而示出的剖面圖。
圖11是將本發(fā)明的實(shí)施方式5的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的單一的齒的形狀放大而示出的剖面圖。
圖12是將本發(fā)明的實(shí)施方式6的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子一起示出的剖面圖。
圖13是示出本發(fā)明的實(shí)施方式6的定子中設(shè)置的右卷線圈的說明圖。
圖14是示出本發(fā)明的實(shí)施方式6的定子中設(shè)置的左卷線圈的說明圖。
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