[發(fā)明專利]層疊線圈部件的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380025992.7
• 申請(qǐng)日: 2013-07-05
• 公開（公告）號(hào): CN104380402A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 浜田邦彥;前田英一;河端謙治
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社村田制作所
• 主分類號(hào): H01F41/02
• 分類號(hào): H01F41/02;H01F17/00;H01F17/04;H01F41/04
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 金世煜;苗堃

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及層疊線圈部件的制造方法，更詳細(xì)地，涉及具有以磁性金屬材料為主要成分的磁性體層的功率電感器等層疊線圈部件的制造方法。

背景技術(shù)

以往，作為大電流流通的電源電路、DC/DC轉(zhuǎn)換器電路用的功率電感器等中使用的電子部件，已知的有使用將磁性金屬材料的表面用玻璃材料覆蓋而得的金屬系磁性材料、形成部件基體(部件素體)、將線圈導(dǎo)體內(nèi)置于上述部件基體中而成的層疊線圈部件。

例如，在專利文獻(xiàn)1中提出了一種電子部件的制造方法，即向含有Cr、Si和Fe的金屬磁性合金粉末中添加以SiO₂、B₂O₃、ZnO為主要成分且軟化溫度為600±50℃的玻璃，使玻璃體積小于該金屬磁性合金粉末體積的10％，然后使用將該金屬磁性合金粉末的表面用該玻璃粉末覆蓋而成的金屬磁性體，形成內(nèi)置有線圈的成形體，將該成形體在真空或者無氧或低氧分壓的非氧化環(huán)境中、在700℃以上、小于該線圈的導(dǎo)體材料的熔點(diǎn)的溫度下焙燒，制造電子部件。

在該專利文獻(xiàn)1中，通過使用上述制造方法，能夠在不提高線圈電阻的情況下提高絕緣電阻，從而能夠得到直流疊加特性良好、磁損耗少的功率電感器。

另一方面，以往也提出了各種使用鐵素體系磁性材料的層疊線圈部件的技術(shù)方案。

例如，在專利文獻(xiàn)2中提出了一種片式(chip)鐵氧體部件，其具有由磁性鐵氧體材料構(gòu)成的部件基體(磁性鐵氧體主體)和以構(gòu)成線圈的方式埋設(shè)在該部件基體內(nèi)部的內(nèi)部導(dǎo)體，該內(nèi)部導(dǎo)體的至少一部分露出在部件基體的外部，露出在外部的部分被非磁性材料覆蓋。

在該專利文獻(xiàn)2中，通過具有上述構(gòu)成而形成開磁路結(jié)構(gòu)，由此能夠得到在大電流下穩(wěn)定的電感器、具有電感器的片式鐵氧體部件。

專利文獻(xiàn)：

專利文獻(xiàn)1：日本特開2010-62424號(hào)公報(bào)(權(quán)利要求1)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2001-44039號(hào)公報(bào)(權(quán)利要求1、2)

發(fā)明內(nèi)容

專利文獻(xiàn)1中的部件基體由金屬系磁性材料形成，因而，與像專利文獻(xiàn)2那樣的部件基體由鐵氧體系磁性材料形成的片式鐵氧體部件相比，飽和磁通密度Bs高，不易發(fā)生磁飽和，因此，被認(rèn)為能夠得到即使通入大電流、電感的變化率仍小、直流疊加特性好的層疊線圈部件。

另一方面，從確保良好的生產(chǎn)率的角度考慮，這種層疊型線圈部件通常是通過所謂的多部件獲取方式制得的。

多部件獲取方式是使用層疊法等制作焙燒后成為部件基體的層疊體的集合體，將作為該層疊體集合體的層疊體塊縱橫切割、由1個(gè)層疊體塊得到多個(gè)層疊體的方式。并且，通過對(duì)該層疊體進(jìn)行焙燒，由1個(gè)層疊體塊得到多個(gè)部件基體，再通過在該部件基體上形成外部電極，能夠高效率地制造層疊線圈部件。

然而，在專利文獻(xiàn)1中，在使用上述那樣的多部件獲取方式制造層疊線圈部件時(shí)，存在以下問題。

即，在專利文獻(xiàn)1中，內(nèi)置有線圈的金屬磁性體由表面用玻璃覆蓋的金屬系磁性材料形成，因而，在切割層疊體塊時(shí)，會(huì)有金屬磁性體損傷、覆蓋金屬系磁性材料的玻璃材料脫落、金屬系磁性材料露出表面之虞。而且，由于該金屬系磁性材料的耐腐蝕性差，因而，若該金屬系磁性材料露出表面，則會(huì)有露出部分發(fā)生腐蝕、生銹，導(dǎo)致特性劣化之虞。

另一方面，在如專利文獻(xiàn)2那樣用鐵氧體系磁性材料形成部件基體時(shí)，雖然比電阻高、高頻區(qū)域下渦電流損失小，但與金屬系磁性材料性比，飽和磁通密度Bs低，容易發(fā)生磁飽和。

因此，在專利文獻(xiàn)2中，使部件基體的一部分露出在外部，將該露出在外部的部分用非磁性材料覆蓋，形成開磁路結(jié)構(gòu)，以提高直流疊加特性。

然而，專利文獻(xiàn)2中使用的鐵氧體系磁性材料因材料特性的原因而無法得到金屬系磁性材料那樣的良好的直流疊加特性，因此，難以得到功率電感器所需的規(guī)定的直流疊加特性。

本發(fā)明是鑒于上述情況而作出的，旨在在不損害直流疊加特性的情況下提供一種可靠性提高、適合功率電感器的層疊線圈部件的制造方法。

為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的層疊線圈部件的制造方法的特征在于包括如下工序，即，層疊體塊制造工序：將以至少含有玻璃材料的磁性金屬材料為主要成分的磁性體層與含有導(dǎo)電性材料的導(dǎo)體層交互層疊，使含有導(dǎo)電性材料的導(dǎo)體層彼此之間電連接、形成線圈圖案，制作為多個(gè)層疊體的集合體的層疊體塊；分割工序：將上述層疊體塊切開、分割成上述各層疊體；磁性材料施加工序：將含有上述磁性金屬材料的磁性材料施加到上述層疊體的側(cè)面部；焙燒工序：將施加了上述磁性材料的層疊體焙燒、制作部件基體。