[發明專利]膜及其制造方法、板狀物、圖像顯示裝置、太陽能電池

無效

• 申請號: 201380025980.4
• 申請日: 2013-05-17
• 公開（公告）號: CN104303079A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 尾野本廣志
• 申請（專利權）人: 三菱麗陽株式會社
• 主分類號: G02B1/11
• 分類號: G02B1/11;G02B5/20
• 代理公司: 上海市華誠律師事務所 31210
• 代理人: 劉香蘭

技術領域

本發明涉及一種膜及其制造方法、以及具備該膜的板狀物、圖像顯示裝置、太陽能電池。

本申請基于2012年5月18日在日本申請的特愿2012-114419號主張優先權，在這里援引其內容。

背景技術

各種顯示器、透鏡、櫥窗等與空氣接觸的界面(表面)上存在因太陽光或照明等從表面反射而導致能見度低下的問題點。

作為減少反射的方法，已知以下的方法：

以膜表面的反射光、與膜和被粘物的界面的反射光會因干涉而抵消的方式，將折射率不同的多層膜層積于被粘物表面。

這些膜通常用濺鍍、蒸鍍、涂布等方法制造。

但是，這樣的方法中，即使增加膜的層積數，反射率及反射率的波長依存性的降低也存在界限。此外，為削減制造成本而減少層積數，則需要折射率更低的材料。

為了降低材料的折射率，用任何方法向材料中導入空氣都是有效的，但作為其中之一，例如，如圖4(a)所示那樣，在膜的表面上形成微細凹凸結構的方法是廣為人知的(參見專利文獻1)。按照該方法，表面形成有微細凹凸結構的膜(微細凹凸結構體10)的表面的整個層的折射率，其是由空氣和形成有微細凹凸結構的材料的體積比所決定的，因而能大幅降低折射率，即使層積數變少，也能使折射率降低。

作為膜表面上形成微細凹凸結構的方法，例如，提出了下述的方法。

·使用表面形成有微細凹凸結構的模具進行注塑成型或沖壓成型的方法(方法1)。

·模具和基材之間配有活化能射線固化性樹脂組合物，并通過活化能射線的照射，使活化能射線固化性樹脂組合物固化，將模具的微細凹凸結構轉印至固化物后，將模具從固化物上剝離的方法(方法2)。

·在活化能射線固化性樹脂組合物上轉印模具的微細凹凸結構后，將模具從活化能射線固化性樹脂組合物上剝離，通過活化能射線的照射，使活化能射線固化性樹脂組合物固化的方法(方法3)。

這些中，若考慮微細凹凸結構的轉印性、表面組成的自由度，則通過活化能射線的照射使樹脂組合物固化而轉印模具的微細凹凸結構的方法(方法2、3)較為適宜。該方法特別適宜使用于可連續生產的帶狀或輥狀模具的情況，并且其是生產性優異的方法。

但是，位于被粘物或被粘物的內側的要素(例如、繪畫等的放置于室內的物體或人物、偏轉元件、色素、電解液等)會因紫外線逐日褪色、變色、變質。

被粘物上所粘貼的微細凹凸結構體具有紫外線屏蔽機能(防UV性)時，通過被粘物上所粘貼的物質可防止反射的同時，也可保護位于被粘物及其內側的要素遠離紫外線。

例如，為使圖4(a)所示的微細凹凸結構體10帶有紫外線屏蔽機能，使用含有紫外線吸收劑的基材11，使混合了紫外線吸收劑的活化能射線固化性樹脂組合物固化，形成表面上具有微細凹凸結構的固化物12即可。

但是，活化能射線固化性樹脂組合物會因紫外線等的活化能射線的照射而固化，活化能射線固化性樹脂組合物中混合有紫外線吸收劑時，固化無法充分進行，得不到微細凹凸結構體10。此外，使活化能射線固化性樹脂組合物固化時，通常從基材11一側照射活化能射線，因而即使使用含有紫外線吸收劑的基材11時，固化也難以充分進行。

因此，為使微細凹凸結構體10帶有紫外線屏蔽機能，如圖4(b)所示，對于微細凹凸結構體10的微細凹凸結構側表面的相反側表面(以下稱為“背面”)，在具有紫外線屏蔽機能的基材40a的兩面上，需要粘貼設有粘著材層40b的防UV膜40。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：國際公開第2008/096872號

發明內容

發明要解決的課題

然而，如圖4(b)所示，微細凹凸結構體10的背面上貼有防UV膜40的膜3，即通過粘著材層40b，在微細凹凸結構體10的背面上設置了具有紫外線屏蔽機能的基材40a的膜3，但存在膜整體厚度變厚的問題。

本發明是鑒于上述事項而形成的，其目的在于提供一種薄的且具有紫外線屏蔽機能的膜及其制造方法以及具備該膜的板狀物、圖像顯示裝置、太陽能電池。

解決課題的手段

本發明具有以下特征。

<1>一種膜，其設有微細凹凸結構體和紫外線屏蔽層；

其中，微細凹凸結構體表面具有微細凹凸結構，且該微細凹凸結構是由活化能射線固化性樹脂組合物的固化物所構成；

紫外線屏蔽層與該微細凹凸結構體的微細凹凸結構側表面的相反側表面相鄰接。