[發明專利]粘合帶基材、粘合帶及它們的制造方法

無效

• 申請號: 201380022224.6
• 申請日: 2013-04-24
• 公開（公告）號: CN104302722A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 渡邊義宣;木上裕貴;黒木裕太
• 申請（專利權）人: 日東電工株式會社
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 王海川;穆德駿

技術領域

本發明涉及粘合帶基材，更具體而言涉及玻璃布中浸滲有含氟樹脂的粘合帶基材和使用該基材的粘合帶。本發明還涉及上述粘合帶基材及粘合帶的制造方法。

背景技術

已知使用浸滲有含氟樹脂的玻璃布作為基材，并在該基材的一個面上設置有粘合劑層的粘合帶(例如專利文獻1)。該粘合帶顯示出來自玻璃布及含氟樹脂的高耐熱性，并且未設置粘合劑層的面顯示出來自含氟樹脂的優良特性，例如高脫模性及滑動性，因此被用于各種用途。用途之一是被覆熱封機中的熱封部。該被覆抑制熱封對象物與熱封部熔接。

玻璃布是將玻璃絲作為經紗和緯紗進行織造而得到的織物。作為玻璃布的經紗和緯紗使用的玻璃絲通常通過將直徑為約幾μm的玻璃纖維以幾百根為單位進行拉齊而形成。此時，使用使玻璃纖維彼此集束的上漿劑(也被稱作集束劑或糊劑)。上漿劑使玻璃絲彼此集束。另外，上漿劑在該纖維的表面形成皮膜，在織造時保護玻璃絲，防止起毛。因此，使用上漿劑對于玻璃絲及玻璃布的形成而言是不可或缺的。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2004-123769號公報

發明內容

發明所要解決的問題

含氟樹脂向玻璃布中的浸滲可以通過使含氟樹脂的分散液浸滲到玻璃布中，然后將該浸滲后的玻璃布加熱至含氟樹脂的熔點以上的溫度而實施。在此，玻璃布中浸滲有含氟樹脂的粘合帶基材的制造時，重復進行含氟樹脂分散液向玻璃布中的浸滲及該浸滲后的玻璃布的加熱，直至該基材達到一定厚度。該浸滲及加熱的重復次數需要越多次，粘合帶基材及粘合帶的生產率就越低。除此以外，對浸滲有含氟樹脂分散液的玻璃布進行加熱時，有時由于氣泡的產生及所產生的氣泡的破裂而產生粘合帶基材及粘合帶的外觀上的缺陷。

本發明的目的之一在于提供一種制造方法，其為在玻璃布中浸滲有含氟樹脂的粘合帶基材及使用該基材的粘合帶的制造方法，該制造方法的生產率優于以往，并且在該基材及粘合帶的制造時可以抑制外觀上的缺陷產生。

用于解決問題的手段

本發明的粘合帶基材的制造方法是利用熱降低玻璃布中含有的上漿劑的量，使含氟樹脂的分散液浸滲到降低上述上漿劑的量后的玻璃布中，并將該浸滲后的玻璃布加熱至上述含氟樹脂的熔點以上的溫度，由此得到在上述玻璃布中浸滲有上述含氟樹脂的粘合帶基材的方法。

本發明的粘合帶的制造方法是在通過上述粘合帶基材的制造方法得到的粘合帶基材的一個面上設置粘合劑層的方法。

本發明的粘合帶基材包含玻璃布和浸滲于上述玻璃布中的含氟樹脂。構成上述玻璃布的玻璃絲的截面的縱橫比為0.15以上。

本發明的粘合帶具有上述本發明的粘合帶基材和設置在上述粘合帶基材的一個面上的粘合劑層。

發明效果

本發明的制造方法是在玻璃布中浸滲有含氟樹脂的粘合帶基材及使用該基材的粘合帶的制造方法，該方法的生產率優于以往，并且在該基材及粘合帶的制造時可以抑制外觀上的缺陷產生。

附圖說明

圖1是表示本發明的粘合帶基材的制造方法的一個示例的工序圖。

圖2是用于說明構成通過本發明的粘合帶基材的制造方法得到的粘合帶基材的玻璃絲的縱橫比(B/A)的示意圖。

圖3是表示本發明的粘合帶的制造方法的一個示例的工序圖。

圖4是表示實施例中的含氟樹脂分散液對玻璃布的潤濕性的評價結果的圖。

圖5A是表示在實施例1中制作的粘合帶基材的截面的光學顯微鏡圖像的圖。

圖5B是表示在比較例中制作的粘合帶基材的截面的光學顯微鏡圖像的圖。

具體實施方式

本發明的制造方法中，對利用熱降低所含有的上漿劑的量后的玻璃布實施含氟樹脂分散液的浸滲及該浸滲后的加熱。由此，與使用未進行利用熱降低上漿劑量的玻璃布的情況相比，在經過該浸滲及加熱的狀態下、即失去分散液中所含有的分散介質并且含氟樹脂相互熔合，該含氟樹脂浸滲于玻璃布中的狀態下，構成玻璃布的玻璃絲(經紗及緯紗)的寬度縮小并且厚度增大。通過該厚度的增大，可以減少用于得到具有期望厚度的粘合帶基材的含氟樹脂分散液向玻璃布中的浸滲及浸滲后的該玻璃布的加熱的次數。因此，成為生產率優于以往的粘合帶基材的制造方法及粘合帶的制造方法。