[發(fā)明專(zhuān)利]用于加工渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片后緣的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380021212.1
• 申請(qǐng)日: 2013-04-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104246635B
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伊馮·瑪麗-約瑟夫·羅思登;弗洛里安·勒莫迪;約瑟夫·塔米;丹尼爾·庫(kù)馳;法都·西塞;賽賓·馬塔維恩;達(dá)米恩·阿奎爾
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 斯奈克瑪
• 主分類(lèi)號(hào): G05B19/4099
• 分類(lèi)號(hào): G05B19/4099
• 代理公司: 中國(guó)商標(biāo)專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 11234
• 代理人: 宋義興;曾海艷

1.用于制造渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的方法，所述葉片包括葉身和由理論數(shù)字模型所限定的所述葉身的外形，所述方法包括坯件的制造，所述坯件沿所述葉身的后緣相對(duì)于理論外形具有機(jī)械加工余量，其特征在于，通過(guò)自適應(yīng)加工移除所述機(jī)械加工余量，其包括以下步驟：

a)在參考系中定位所述坯件；

b)通過(guò)在所述坯件的第一面上的給定數(shù)目的點(diǎn)(Ni)沿所述后緣進(jìn)行探測(cè)，在所述參考系內(nèi)獲取所述點(diǎn)的位置；

c)從在理論模型上的對(duì)應(yīng)點(diǎn)沿一個(gè)方向確定位置差Δ(Ni)；

d)在所述坯件的所述第一面上產(chǎn)生加工格柵，從所述點(diǎn)(Ni)確定所述格柵的頂點(diǎn)；

e)確定在所述格柵表面上待移除的材料數(shù)量，這取決于相對(duì)于所述格柵頂點(diǎn)的格柵上點(diǎn)(Nc)的位置以及所述位置差；以及

f)加工所述葉身。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，待加工的機(jī)械加工余量形成在吸力面和壓力表面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述機(jī)械加工余量也在弦上形成。

4.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法，其中，被探測(cè)點(diǎn)的數(shù)量為至少三個(gè)。

5.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的方法，其中，被探測(cè)點(diǎn)平行所述后緣布置。

6.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法，其中，加工格柵的頂點(diǎn)包括被探測(cè)點(diǎn)Ni以及通過(guò)沿穿過(guò)所述被探測(cè)點(diǎn)的弦的平移所推導(dǎo)出的點(diǎn)。

7.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法，該方法包括加工與所述第一面相對(duì)的面，被移除材料的數(shù)量由相對(duì)于所述第一面的加工格柵的頂點(diǎn)的位置所確定。

8.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法，該方法包括在可移動(dòng)支撐件上安裝葉片以及在具有加工軸系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床上安裝所述可移除支撐件，所述加工通過(guò)沿所述加工軸系統(tǒng)的一個(gè)方向移除材料進(jìn)行實(shí)施。

9.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的方法，所述葉片是轉(zhuǎn)子渦輪葉片，其葉片通過(guò)被夾緊在可移動(dòng)爪和固定爪之間而被固定到所述可移動(dòng)支撐件，所述固定爪被加工成所述葉身的面的理論外形，使待加工的所述后緣自由。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，所述葉片形成渦輪噴嘴扇區(qū)的一部分，所述可移除支撐件被布置成在所述可移除支撐件內(nèi)均衡安裝所述扇區(qū)。

11.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的方法，其中，所述可移除支撐件包括用于在加工過(guò)程中阻尼振動(dòng)的裝置。

12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其中，所述噴嘴扇區(qū)的每個(gè)葉片的加工包括相對(duì)于在機(jī)床上的加工軸系統(tǒng)最佳地重新調(diào)整葉片的前一步驟。

13.用于實(shí)施根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法的設(shè)備，該設(shè)備包括：

a.用于在參考系中定位所述坯件的裝置；

b.通過(guò)在所述坯件的第一面上的給定數(shù)目的點(diǎn)(Ni)沿所述后緣進(jìn)行探測(cè)，在參考系內(nèi)獲取所述點(diǎn)的位置的裝置；

c.用于從理論模型的對(duì)應(yīng)點(diǎn)沿一個(gè)方向確定位置差Δ(Ni)的裝置；

d.用于在所述坯件的所述面上產(chǎn)生加工格柵的裝置，所述格柵的頂點(diǎn)由所述點(diǎn)(Ni)確定；

e.用于確定在所述格柵的表面上待移除的材料數(shù)量的裝置，這取決于相對(duì)于所述格柵頂點(diǎn)的所述格柵上點(diǎn)(Nc)的位置以及所述位置差；以及

f.用于加工所述葉身的裝置；

其特征在于，所述定位裝置包括可移除的支撐件，該可移除的支撐件包括用于固定到所述機(jī)床平臺(tái)的底座以及剛性地連接到底座上的爪，該抓用于抓在待加工的渦輪轉(zhuǎn)子葉片的葉身的面的理論外形上；或

用于在底座上均衡固定待加工的噴嘴扇區(qū)的裝置。