[發明專利]鎂合金部件及其制造方法

有效

• 申請號: 201380020508.1
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN104245982B
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發明（設計）人: 荒岡裕司;白石透;小野芳樹
• 申請（專利權）人: 日本發條株式會社
• 主分類號: C22C23/00
• 分類號: C22C23/00;B21C23/00;B22D11/00;B22D11/01;B22D11/06;B22D21/04;C22C1/02;C22F1/06
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司72001
• 代理人: 朱美紅,李婷

1.一種鎂合金部件，是由鎂合金制的線材構成的部件，所述鎂合金制的線材在彎曲應力及/或扭轉應力主要作用的部件中使用，該鎂合金部件的特征在于，

該線材在表面附近具有最高硬度170HV以上的部分，并且在線材內部具有550MPa以上的0.2%屈服強度和5%以上的延伸率，進而，該線材表面附近的最大壓縮殘留應力為50MPa以上，上述鎂合金以原子%由Ni：2～5%、Y：2～5%、其余部：Mg及不可避免的雜質構成。

2.一種鎂合金部件，是由鎂合金制的線材構成的部件，所述鎂合金制的線材在彎曲應力及/或扭轉應力主要作用的部件中使用，該鎂合金部件的特征在于，

該線材在表面附近具有最高硬度170HV以上的部分，并且在線材內部具有550MPa以上的0.2%屈服強度和5%以上的延伸率，進而，上述線材的距表面0.1mm深度處的壓縮殘留應力為50MPa以上，并且，當將上述線材的從表面向深度方向的殘留應力分布中的壓縮殘留應力的值為零的距表面的深度作為交叉點時，交叉點為0.2mm以上，上述鎂合金以原子%由Ni：2～5%、Y：2～5%、其余部：Mg及不可避免的雜質構成。

3.一種鎂合金部件，是由鎂合金制的線材構成的部件，所述鎂合金制的線材在彎曲應力及/或扭轉應力主要作用的部件中使用，該鎂合金部件的特征在于，

該線材在表面附近具有最高硬度170HV以上的部分，并且在線材內部具有550MPa以上的0.2%屈服強度和5%以上的延伸率，進而，當將該線材的從表面向深度方向的殘留應力分布中的壓縮殘留應力的值為零的距表面的深度作為交叉點時，從表面到交叉點的區域中的壓縮殘留應力的積分值I_－σR為7MPa?mm以上，上述鎂合金以原子%由Ni：2～5%、Y：2～5%、其余部：Mg及不可避免的雜質構成。

4.如權利要求3所述的鎂合金部件，其特征在于，

上述線材的距表面0.1mm深度處的壓縮殘留應力為50MPa以上，并且交叉點為0.2mm以上。

5.如權利要求1～4中任一項所述的鎂合金部件，其特征在于，

上述線材表面附近的具有最高硬度的部分的用EBSD法測量出的平均結晶粒徑為1μm以下。

6.如權利要求1～4中任一項所述的鎂合金部件，其特征在于，

表面最大粗糙度Rz為20μm以下。

7.如權利要求1～4中任一項所述的鎂合金部件，其特征在于，

上述線材的直徑為3～13mm。

8.如權利要求7所述的鎂合金部件，其特征在于，

上述部件是彈簧。

9.一種鎂合金部件的制造方法，其特征在于，通過以下的工序，得到權利要求1～4中任一項所述的部件：

通過急冷凝固法制作起始材料的工序，所述起始材料由鎂合金構成且呈箔帶、箔片或細線的任一種形態；

燒結工序，將上述起始材料通過燒結接合并加壓而成形坯子；

塑性加工工序，對上述坯子實施塑性加工而得到塑性加工材；

成形工序，將上述塑性加工材成形；

對成形后的上述塑性加工材賦予壓縮殘留應力的工序。

10.一種鎂合金部件的制造方法，其特征在于，通過以下的工序，得到權利要求1～4中任一項所述的部件：

通過熔融金屬提取法制作由鎂合金構成的細線的工序；

燒結工序，將上述細線通過燒結接合并加壓而成形坯子；

擠壓工序，將上述坯子原樣向壓力機的容器裝入，對該坯子實施擠壓加工而得到擠壓材；

成形工序，將上述擠壓材成形；

對成形后的上述擠壓材使用噴丸硬化處理而賦予壓縮殘留應力的工序。