[發(fā)明專利]接合構(gòu)造、接合方法和接合構(gòu)造用樹脂部件的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380019193.9
• 申請(qǐng)日: 2013-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN104220799A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 富山琢史
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 奧林巴斯株式會(huì)社
• 主分類號(hào): F16L25/00
• 分類號(hào): F16L25/00;F16L47/00
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 李輝;黃綸偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及例如對(duì)內(nèi)窺鏡中使用的處置器械中的管彼此進(jìn)行接合的接合構(gòu)造、接合方法和接合構(gòu)造用樹脂部件的制造方法。

背景技術(shù)

以往，在醫(yī)療領(lǐng)域中，在對(duì)患者等被檢體的臟器進(jìn)行觀察時(shí)使用內(nèi)窺鏡系統(tǒng)。作為這種內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，公知其具有：具有撓性的插入部，其呈細(xì)長形狀，被插入到被檢體的體腔內(nèi)；攝像元件，其設(shè)置在插入部的前端，對(duì)體內(nèi)圖像進(jìn)行攝像；以及外部裝置，其通過纜線而與插入部あいうえ連接，對(duì)由攝像元件拍攝到的體內(nèi)圖像進(jìn)行圖像處理，在顯示部等中顯示體內(nèi)圖像。醫(yī)師等通過觀看由攝像元件拍攝到的體內(nèi)圖像、并在插入部中插入處置器械進(jìn)行操作，能夠?qū)Ρ粰z體的體內(nèi)實(shí)施規(guī)定處置。

作為內(nèi)窺鏡系統(tǒng)中使用的處置器械，舉出注射器。注射器通過相對(duì)于醫(yī)師等把持的一側(cè)的管的內(nèi)部壓入被插入到插入部中的一側(cè)的管來進(jìn)行接合(例如參照專利文獻(xiàn)1)。

注射器可以由樹脂和金屬構(gòu)成。作為對(duì)該情況下的樹脂和金屬進(jìn)行接合的技術(shù)，公開了針對(duì)形成有中空部的樹脂成型品在中空部中壓入金屬管的技術(shù)(例如參照專利文獻(xiàn)2)。但是，在樹脂成型品中，由于成型時(shí)的凹陷(ヒケ)(壁厚表面產(chǎn)生的凹陷)而使中空部的直徑變化，存在管彼此的氣密性低下的問題。

對(duì)此，為了提高管彼此的氣密性，公開了如下技術(shù)：在具有中空部的樹脂成型品中，在外周與中空部之間形成中空空間來減薄壁厚，抑制樹脂成型品中的成型時(shí)的凹陷(例如參照專利文獻(xiàn)3)。

進(jìn)而，為了抑制成型物的翹曲，公開了對(duì)樹脂的流入口即澆口的切斷位置和量進(jìn)行調(diào)整的技術(shù)(例如參照專利文獻(xiàn)4)。在專利文獻(xiàn)4公開的技術(shù)中，通過經(jīng)由沿著成型物的長度方向延伸的開口從與該成型物的長度方向垂直的方向流入樹脂，進(jìn)行成型處理。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開昭53-49884號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開平11-223163號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開昭59-84385號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)4：日本特開平11-192711號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的課題

但是，在專利文獻(xiàn)3公開的技術(shù)中，由于在外周與中空部之間形成有中空空間，所以，中空部與管的接合強(qiáng)度可能降低。并且，在專利文獻(xiàn)4公開的技術(shù)中，在成型具有中空部的筒狀的成型物的情況下，由于填充樹脂時(shí)的壓力，無法抑制中空部的翹曲。由于該翹曲，中空部與管的接合強(qiáng)度可能降低。

本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于，提供能夠提高管彼此的氣密性并抑制接合強(qiáng)度降低的接合構(gòu)造、接合方法和接合構(gòu)造用樹脂部件的制造方法。

用于解決課題的手段

為了解決上述課題并實(shí)現(xiàn)目的，本發(fā)明的接合構(gòu)造的特征在于，該接合構(gòu)造具有：第1部件，其具有圓筒狀的中空部；以及第2部件，其呈圓筒狀，外周的直徑為所述中空部的直徑以上，被壓入到所述中空部中，在所述第1部件中的壓入所述第2部件的部分的一部分上形成有從外周朝向內(nèi)側(cè)切口而成的凹部。

并且，本發(fā)明的接合構(gòu)造的特征在于，在上述發(fā)明中，形成有多個(gè)所述凹部。

并且，本發(fā)明的接合構(gòu)造的特征在于，在上述發(fā)明中，多個(gè)所述凹部分別配置在關(guān)于所述中空部的中心軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的位置。

并且，本發(fā)明的接合方法對(duì)具有圓筒狀的中空部的第1部件和被壓入到所述中空部中的第2部件進(jìn)行接合，該第2部件呈圓筒狀，外周的直徑為所述中空部的直徑以上，其特征在于，該接合方法包括以下步驟：凹部形成步驟，在所述第1部件中的壓入所述第2部件的部分的一部分上形成有從外周朝向內(nèi)側(cè)切口而成的凹部；以及壓入步驟，將所述第2部件壓入到所述中空部中。

并且，在本發(fā)明的接合構(gòu)造用樹脂部件的制造方法中，該接合構(gòu)造用樹脂部件具有通過壓入來接合圓筒狀部件的中空部，其特征在于，通過使構(gòu)成所述接合構(gòu)造用樹脂部件的液狀樹脂從與壓入所述圓筒狀部件的部分不同的部分處流入模具中并固化來進(jìn)行成型。

并且，本發(fā)明的接合構(gòu)造用樹脂部件的制造方法的特征在于，在上述發(fā)明中，在所述接合構(gòu)造用樹脂部件中，在壓入所述圓筒狀部件的部分的一部分上形成有從外周朝向內(nèi)側(cè)切口而成的凹部，使所述液狀樹脂從與所述凹部的形成位置不同的部分處流入所述模具中。

并且，本發(fā)明的接合構(gòu)造用樹脂部件的制造方法的特征在于，在上述發(fā)明中，所述液狀樹脂從所述接合構(gòu)造用樹脂部件的長度方向的一端流入所述模具中。