[發(fā)明專利]輕度裂化情況下分離烯烴的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380018714.9
• 申請日: 2013-04-02
• 公開（公告）號: CN104350132B
• 公開（公告）日: 2016-10-26
• 發(fā)明（設計）人: T·范德;H·施米加勒
• 申請（專利權(quán)）人: 林德股份公司
• 主分類號: C10G9/00
• 分類號: C10G9/00;C07C4/04;B01D53/14;B01D53/18;C10G9/36
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 祁麗

本發(fā)明涉及制備烯烴的方法和裝置，其中特別的液態(tài)含烴料被送入裂化爐中，含烴料中的相對長鏈烴類在此被裂化形成包含乙烯和丙烯的短鏈烯烴。

在該方法中，含烴料和蒸汽一起被送入適當?shù)牧鸦癄t裝置中，并在那里通過熱輻射加熱至含烴料中的相對長鏈烴類被裂化成短鏈烯烴的程度。本申請使用的特別的液態(tài)含烴料主要由相對長鏈的飽和烴組成。在此情況下，含烴料的沸點大約在-40℃到600℃。現(xiàn)有技術已知的這些原料有石腦油、常壓瓦斯油、煤油、氫化或非氫化的重質(zhì)烴/高沸點烴混合物。對于本發(fā)明，液態(tài)C3/C4餾分(液化石油氣)同樣可以作為裂化的進料。

對于本發(fā)明，“裂化爐”是一個其中建立有裂化條件的裂化單元。一個整爐可以被分為兩個或多個的裂化爐。這些裂化爐隨后會經(jīng)常被稱為爐室。屬于一個整爐的多個爐室通常有單獨的輻射區(qū)和共同的對流區(qū)以及共同的煙霧抽引。在此情況下，每個爐單元都可以在各自的裂化條件下操作(見下文)。因此每個爐室是一個裂化單元，從而在此被稱作裂化爐。那么整爐包含多個裂化單元，即，多個裂化爐。如果只存在一個爐室，那它就是裂化單元和裂化爐。裂化爐能夠被組合形成組，例如被供給相同進料。一個爐組里的裂化條件通常被設置成相同或者相似。本發(fā)明可以通過一個或多個裂化爐實現(xiàn)。

裂化含烴料以形成混合物，所述混合物在裂化爐出口溫度下是氣態(tài)的，并包含待分離的烯烴，特別是乙烯和丙烯。裂化過程中產(chǎn)生的氣體混合物被稱作裂化氣體。從裂化爐中排出的裂化氣體，隨后需用一系列純化步驟去除雜質(zhì)并被分離成單獨的烴類餾分，特別是乙烯和丙烯。

現(xiàn)有技術中，如圖1所示，所得裂化氣體的純化通常開始于油相洗滌，接下來是水相洗滌。深層純化步驟例如在DE?10?2006?045?498?A1和EP1?158?038?A2中公開。

依據(jù)圖示的現(xiàn)有技術，圖1顯示了對從液態(tài)含烴料中獲得的裂化氣體純化的開端和分餾鏈。

所述裂化氣體1被送入傳質(zhì)塔20的下部21，所述傳質(zhì)塔20使用主要包含重油和重石腦油的兩種烴類液態(tài)餾分41和42作為洗滌介質(zhì)。該傳質(zhì)塔20被分成兩部分，上部22和上文所述的下部21。通過向下流的液體無法通過但是下降的氣相可以通過的煙囪式塔板24實現(xiàn)分離。

傳質(zhì)塔20有多種元件。階梯式塔板23位于傳質(zhì)塔下部21的下部。上部22同樣包含一些階梯式塔板23和具有高效率的元件，例如篩板25。裂化氣體1被導入傳質(zhì)塔20的下部，并與向下流的洗滌介質(zhì)41和42緊密接觸。裂化氣體首先最初通過與洗滌介質(zhì)41和42接觸來進行冷卻。重油組分和固體含碳物質(zhì)顆粒從裂化氣體中被洗滌出來。去除了重油組分和含碳物質(zhì)顆粒的裂化氣體2從傳質(zhì)塔20的頂部離開。包含裂化氣體中所有固體含碳物質(zhì)顆粒和重油組分的液相從傳質(zhì)塔20的底部被排出。現(xiàn)有技術中，傳質(zhì)塔20被稱作油相初餾塔、油相洗滌塔或油相洗滌。

已經(jīng)被除去重油組分和固體含碳物質(zhì)顆粒的裂化氣體2被導入水相洗滌塔90的下部。水相洗滌塔90也被稱作水相洗滌。在水相洗滌塔90中，下部主要使用簡單的元件，例如階梯式塔板13。在上部，使用具有提升效率的元件15，例如篩板、浮閥塔板、網(wǎng)孔填料、規(guī)整填料和/或散堆填料元件層。

冷水31作為洗滌介質(zhì)從水相洗滌塔90的頂部被導入。在水相洗滌塔90中，將上升的裂化氣體2中的其它雜質(zhì)，例如石油醚組分去除，并進一步冷卻。于是，主要包含石油醚組分和水的液態(tài)餾分4從水相洗滌塔90的底部排出。從水相洗滌塔90頂部排出的氣態(tài)產(chǎn)物5現(xiàn)在已經(jīng)被除去重油組分、石油醚組分和固體含碳物質(zhì)顆粒，隨后可以被分離為單獨的烴類餾分，特別是乙烯和丙烯(沒有更詳細地展現(xiàn))。

本發(fā)明旨在簡化液態(tài)含烴料的熱裂化產(chǎn)生的裂化氣體的純化。尤其是降低設備的成本。

所述目的可以通過具有獨立權(quán)利要求所述特征的方法和裝置實現(xiàn)。本發(fā)明其它有利的實施方式在從屬權(quán)利要求中說明。

本發(fā)明的基本概念是僅連續(xù)地使用富石油醚餾分和富水餾分作為洗滌介質(zhì)，來純化在熱裂化液態(tài)含烴料中產(chǎn)生的裂化氣體。因此根據(jù)本發(fā)明，全部油相洗滌塔被免除，即使使用上述的含烴料，例如石腦油。重油組分、石油醚組分和固體含碳物質(zhì)顆粒的移除通過單個的洗滌塔實現(xiàn)。

所使用的洗滌塔與現(xiàn)有的方法和設備中水相洗滌塔相似，并且在工藝過程期間，被分為下部和上部。下部和上部在分別使用的元件上不同。裂化氣體通過洗滌塔的下部和上部被連續(xù)逆流輸送到液態(tài)洗滌介質(zhì)中，如所述的富石油醚餾分和富水餾分。