[發(fā)明專利]模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜和制造所述膜的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380014943.3 | 申請日: | 2013-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN104203572A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓尚熙;金炯坤;李承勛 | 申請(專利權(quán))人: | 樂金華奧斯株式會社 |
| 主分類號: | B32B27/06 | 分類號: | B32B27/06;B32B37/00;B29C45/16;B41M5/00 |
| 代理公司: | 北京北翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11285 | 代理人: | 蘇萌;鐘守期 |
| 地址: | 韓國*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)移 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜和制造所述膜的方法,更具體而言,涉及一種模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜和一種制造所述膜的方法,該方法能夠去除在制造轉(zhuǎn)移膜時形成剝離層的工序,因而減少了制造工序的數(shù)量,防止由高溫下操作引起的基底層損害和防止剝離層的連續(xù)變化。
背景技術(shù)
一般而言,模內(nèi)注塑已廣泛用于制造各類家用電器如洗衣機(jī)、空調(diào)等的前面板,以及用于制造電腦、移動電話等的LCD窗和鍵盤。
模內(nèi)注塑按如下方式進(jìn)行:在轉(zhuǎn)移膜——其上印有特定圖案——被安放在注塑模具的固定框架和移動框架之間的情形下進(jìn)行熔融樹脂注塑,從而實現(xiàn)在360°方向上的轉(zhuǎn)移和不規(guī)則部分的轉(zhuǎn)移,而這通過現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印方法是無法解決的。此外,通過模內(nèi)注射,在進(jìn)行注塑的同時,印在轉(zhuǎn)移膜上的圖案會轉(zhuǎn)移至模塑制品的表面。如果應(yīng)用該模內(nèi)注塑,常規(guī)方法中包括注塑、真空沉積、粘附和鋁板附著的四個步驟可以減少至一步,其中注塑和轉(zhuǎn)移可以同時進(jìn)行,從而有利于降低模塑制品的制造成本并大幅降低模塑制品的缺陷率。
在模內(nèi)注塑中對模塑制品的質(zhì)量產(chǎn)生諸多影響的組件為轉(zhuǎn)移膜。轉(zhuǎn)移膜通常包括具有剝離力的基底層、在基底層上形成的表面保護(hù)層、在表面保護(hù)層上形成的具有特定圖案的印刷層,以及在印刷層上形成的粘合劑層。如果注塑過程完成,表面保護(hù)層和印刷層通過粘合劑層轉(zhuǎn)移至模塑制品,并且基底層被分離和去除。此時,僅表面保護(hù)層覆蓋印刷層的那一部分附著在模塑制品上,且其他部分與被分離的基底層一起除去。
這樣,常規(guī)的模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜具有涂覆在基底層和表面保護(hù)層之間的釋放劑,以便將印刷圖案轉(zhuǎn)移至模塑制品上,從而保證注塑時的剝離力。
然而,在常規(guī)模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜的情況中,由于涂覆釋放劑是在高溫下操作,基底層可能損壞,此外,隨著時間的推移,剝離層會有連續(xù)的變化。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
因此,鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題提出了本發(fā)明,且本發(fā)明的目的是提供模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜和制造所述膜的方法,該方法能夠去除在制造轉(zhuǎn)移膜時形成剝離層的工序,因而減少了制造工序的數(shù)量,防止由高溫下操作引起的基底層損害和防止剝離層連續(xù)的變化。
技術(shù)方案
為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明,提供了一種制造模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜的方法,該方法包括以下步驟:用PVC、PET和PETG中任意一種形成基底層;在基底層上形成了具有給定剝離力的硬涂層;在硬涂層上涂覆底漆層,以增強(qiáng)硬涂層和待在底漆層上形成的印刷層之間的結(jié)合力;和在底漆層上形成印刷層;以及在印刷層上涂覆粘合劑層。
根據(jù)本發(fā)明,有利地,硬涂層包括含有增滑劑、蠟和無機(jī)物質(zhì)的組合物,以向與基底層接觸的表面施加給定的剝離力。
根據(jù)本發(fā)明,有利地,底漆層包括含有丙烯酰多元醇和氨基甲酸酯共聚物之一的組合物。
根據(jù)本發(fā)明,有利地,印刷層通過凹板印刷形成且具有1μm-5μm的厚度。
根據(jù)本發(fā)明,有利地,粘合劑層由聚酯粘合劑形成且涂覆至1μm-5μm的厚度。
根據(jù)本發(fā)明,有利地,根據(jù)上述方法任一項制造的模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜。
本發(fā)明的有益效果
根據(jù)本發(fā)明,提供了模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜和制造所述轉(zhuǎn)移膜的方法,其提供了施加給定剝離力的硬涂層,從而即使在模內(nèi)注塑成型時沒有形成單獨的剝離層,基底層也很容易與硬涂層分離,從而減少制造模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜所需的工序和成本。
附圖說明
圖1示出了本發(fā)明的模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜的片層結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖2示出了模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜通過模內(nèi)注塑附著于注塑制品的狀態(tài)的側(cè)視圖。
具體實施方式
在下文中,將參考附圖詳細(xì)解釋本發(fā)明的模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜和制造所述膜的方法。
應(yīng)注意的是,與說明書對應(yīng)的各部分通過相應(yīng)的標(biāo)號表示,即使其表示于不同的圖中。
圖1示出了本發(fā)明的模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜的片層結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖,且圖2示出了模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜通過模內(nèi)注塑附著于注塑制品的狀態(tài)的側(cè)視圖。
參考圖1,本發(fā)明的模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜100包括基底層110、在基底層110上形成的硬涂層120、涂覆在硬涂層120上的底漆層130、在底漆層130上形成的印刷層140,和涂覆在印刷層140上的粘合劑層150。
現(xiàn)在,將詳細(xì)解釋本發(fā)明的模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜100的結(jié)構(gòu)。
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