[實(shí)用新型]自動(dòng)配置加料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721319768.0
• 申請(qǐng)日: 2017-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN207293075U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何佑銘;楊紹洪;陳靜;陳莊林;董紅霞;陳世耀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都恒鑫和環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B65D88/54
• 分類號(hào): B65D88/54;B65D88/68;B65D90/62;B65G65/32;B65G69/04
• 代理公司: 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙)51224
• 代理人: 楊軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加料裝置,具體涉及自動(dòng)配置加料裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)在的車間配料生產(chǎn)往往采用自動(dòng)化的處理工藝，原料從加料裝置的進(jìn)料口進(jìn)入配料系統(tǒng)即開始配料流程。

目前的加料裝置一般為漏斗形，其上部為廣口的進(jìn)料口，下部為窄口的下料口，下料口與混料裝置相連。加料時(shí)直接從進(jìn)料口傾倒原料進(jìn)入加料裝置，通過在加料裝置中暫存后進(jìn)入混料裝置。

在使用目前的加料裝置進(jìn)行車間配料生產(chǎn)時(shí)，原料容易在加料裝置內(nèi)堆疊造成堵塞，導(dǎo)致下料不暢，只有通過疏通之后才能繼續(xù)下料和配料，這種結(jié)構(gòu)加料裝置會(huì)影響配料的正常進(jìn)行，降低了配料的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了自動(dòng)配置加料裝置，旨在提供一種能夠在加料過程中進(jìn)行原料的疏通和分流，使原料均勻下落，避免造成堵塞的加料裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

自動(dòng)配置加料裝置，包括料倉，料倉的上部設(shè)有進(jìn)料口且下部設(shè)有下料口。

具體地說，所述的料倉為圓柱形漏斗體，料倉從上部往下內(nèi)徑逐漸縮小，下料口的口徑小于進(jìn)料口的口徑。這樣設(shè)置便于原料在料倉內(nèi)部可暫時(shí)存儲(chǔ)。

進(jìn)一步的，為了使原料的下落更加順暢，所述的料倉下半段的內(nèi)表面為圓滑的弧面，且料倉下半段設(shè)置有加強(qiáng)層。圓滑的弧面附著性小于直壁面，原料在料倉中不會(huì)過多地附著。

進(jìn)一步的，進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置為管徑逐漸縮小的漏斗體，導(dǎo)向裝置上端為廣口端，下端為窄口端。導(dǎo)向裝置類似于內(nèi)沿結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向裝置安裝在料倉內(nèi)起到對(duì)原料的緩沖作用。

再進(jìn)一步，為了加強(qiáng)導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向作用，導(dǎo)向裝置的斜面上設(shè)置有導(dǎo)向槽。

再進(jìn)一步，所述的導(dǎo)向槽為弧形，導(dǎo)向槽在導(dǎo)向裝置的表面按圓周均布。原料在導(dǎo)向槽的作用下按照既定的方向下落，原料下落的流量受到導(dǎo)向槽的控制。

為了進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)原料下落的導(dǎo)向和流量控制，導(dǎo)向裝置下方設(shè)有離心裝置，離心裝置包括轉(zhuǎn)盤體、轉(zhuǎn)軸和支架。

進(jìn)一步的，支架由三根固定桿和一個(gè)套筒組成，固定桿一端連接套筒，另一端連接料倉內(nèi)壁。支架采用三輻式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對(duì)于固定安裝轉(zhuǎn)軸可靠性高。

再進(jìn)一步，轉(zhuǎn)軸設(shè)在套筒內(nèi)，與套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。轉(zhuǎn)軸與套筒一般采用軸承連接。

再進(jìn)一步，轉(zhuǎn)盤體設(shè)于轉(zhuǎn)軸頂端，轉(zhuǎn)盤體為圓錐體且尖端向上，轉(zhuǎn)盤體的錐面上設(shè)有弧形的導(dǎo)向條，導(dǎo)向條繞尖端在錐面上均布。當(dāng)原料從導(dǎo)向裝置上下落到轉(zhuǎn)盤體上，原料在導(dǎo)向條的作用下再次被導(dǎo)向，從而使原料均勻下落進(jìn)入料倉，避免了瞬時(shí)流量過大造成下料口堵塞。

再進(jìn)一步，所述的轉(zhuǎn)盤體的尖端位置高于導(dǎo)向裝置的窄口端。

為了進(jìn)一步避免下料口處造成堵塞，所述的轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有攪拌葉片，攪拌葉片的位置高于下料口。當(dāng)進(jìn)料口的流量較大時(shí)，轉(zhuǎn)盤體在原料的沖擊下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，若下料口處出現(xiàn)堵塞，攪拌葉片進(jìn)行攪動(dòng)后將緩解堵塞的情況。

再進(jìn)一步，所述的攪拌葉片為螺旋狀的葉片。

進(jìn)一步的，所述的下料口處設(shè)置有法蘭。

進(jìn)一步的，所述的進(jìn)料口處設(shè)置有倉蓋。在不上料時(shí)倉蓋關(guān)閉，覆蓋進(jìn)料口，避免外部雜質(zhì)進(jìn)入料倉影響混料。

進(jìn)一步的，所述的倉蓋為折疊式倉蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1.本實(shí)用新型設(shè)置導(dǎo)向裝置對(duì)原料進(jìn)行導(dǎo)向，避免了原料的瞬時(shí)流量過大造成堵塞，導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。

2.本實(shí)用新型設(shè)置離心裝置對(duì)原料進(jìn)行分散導(dǎo)向，使原料下落均勻，對(duì)原料下落的方向和流量進(jìn)行進(jìn)一步控制，改善了料倉內(nèi)部容易堵塞的現(xiàn)狀。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅表示出了本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，因此不應(yīng)看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型側(cè)視時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為：1-料倉，101-進(jìn)料口，102-下料口，2-導(dǎo)向裝置，3-離心裝置，301-轉(zhuǎn)盤體，302-固定桿，303-套筒，304-轉(zhuǎn)軸，4-攪拌葉片，5-倉蓋，6-法蘭，7-加強(qiáng)層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例