[發明專利]電磁鋼板的制造方法

有效

• 申請號: 201380010606.7
• 申請日: 2013-02-21
• 公開（公告）號: CN104160043A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 中西匡;財前善彰;尾田善彥;戶田廣朗
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C21D8/12
• 分類號: C21D8/12;C22C38/00;C22C38/60;H01F1/16
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 高培培;車文

1.一種電磁鋼板的制造方法，其特征在于，對于如下所述板坯，在板坯加熱后實施由粗軋及精軋構成的熱軋，接著，實施熱軋板退火，酸洗后，利用一次冷軋來形成最終板厚，之后，實施最終退火，通過以上一系列的工序來制造電磁鋼板，

所述板坯以質量％計，含有

C：0.0050％以下、

Si：超過3.5％且5.0％以下、

Mn：0.10％以下、

Al：0.0020％以下、

P：0.030％以下、

N：0.0040％以下、

S：0.0005％以上且0.0030％以下、及

Ca：0.0015％以上，

進一步含有選自Sn：0.01％以上且0.1％以下和Sb：0.01％以上且0.1％以下中的一種或兩種，且余量由Fe及不可避免的雜質的成分組成構成，此時，

將上述粗軋中的累積軋制率設定為73.0％以上，

在上述熱軋板退火工序中，在退火溫度：850℃以上且1000℃以下、退火時間：10秒鐘以上且10分鐘以下的條件下，選定熱軋板退火后的鋼板軋制方向截面中的再結晶晶粒的面積率為100％，且再結晶粒徑為80μm以上且300μm以下的退火條件，并且，

在上述最終退火工序中，在退火溫度：670℃以上且800℃以下、退火時間：2秒鐘以上且1分鐘以內的條件下，選定最終退火后的鋼板軋制方向截面中的再結晶晶粒的面積率為30％以上且95％以下，且連結了的未再結晶晶粒組的軋制方向的長度為2.5mm以下的退火條件。

2.如權利要求1所述的電磁鋼板的制造方法，其特征在于，所述粗軋中的最終道次的軋制率為25％以上。

3.如權利要求1或2所述的電磁鋼板的制造方法，其特征在于，所述最終退火后的鋼板軋制方向截面中的再結晶晶粒的平均結晶粒徑為15μm以上。

4.一種電磁鋼板的制造方法，其特征在于，在權利要求1～3中任一項所述的電磁鋼板的制造方法中，將冷軋的軋制率設定為80％以上。