[實(shí)用新型]一種打印機(jī)鼓芯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320895107.8
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203643745U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡志宏;朱衛(wèi)兵
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江歐亞精密機(jī)電有限公司
• 主分類號: G03G15/00
• 分類號: G03G15/00
• 代理公司: 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212
• 代理人: 朱瑩瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及辦公設(shè)備領(lǐng)域，尤其是指一種打印機(jī)鼓芯。

背景技術(shù)

激光打印技術(shù)是利用激光束將數(shù)字化圖形或文檔快速“投影”到一個(gè)感光表面，被激光束命中的位置會發(fā)生電子放電現(xiàn)象，然后由于靜電作用，像磁鐵般地吸引一些纖細(xì)的“墨粉”，打印效果就出來了。硒鼓是激光打印機(jī)的核心部件，70%以上的成像部件集中在硒鼓中，硒鼓直接影響著打印的質(zhì)量。

由于有機(jī)光導(dǎo)鼓的出現(xiàn)，與過去的硒鼓相對比，具有很高的生產(chǎn)能力，較低的生產(chǎn)成本，可以適應(yīng)常見光波，以及波長為600——900nm的激光光源，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于常用的復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)、數(shù)字復(fù)印機(jī)，以及彩色復(fù)印機(jī)等。

硒鼓一般由三層組成：第一層是鋁管，第二層是絕緣層，第三層是感光層，第四層是傳輸層。一般要將鋁管清洗干凈再在鋁管上涂布絕緣層、感光層和傳輸層。因此將各涂層涂布到鋁管上的質(zhì)量顯得尤其重要，這直接影響著硒鼓的成品率。

目前普遍使用的硒鼓絕緣層為尼龍樹脂，厚度為1-2μ，對浸涂工藝要求高,如果偏薄時(shí)，產(chǎn)品在使用中容易發(fā)生隨機(jī)擊穿的失效產(chǎn)生黑點(diǎn)，如果偏厚一些會產(chǎn)生嚴(yán)重的其他打印品質(zhì)問題。而且由于尼龍材料的溫度特性不良，在低溫（室溫0-5度時(shí)）下由于N型正電荷的傳導(dǎo)能力急劇下降而導(dǎo)致低溫打印出“鬼影”問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決以上問題，本實(shí)用新型提供一種不僅浸涂工藝要求低，并改善低溫適應(yīng)性的打印機(jī)鼓芯。

該種打印機(jī)鼓芯,由內(nèi)到外依次包括鋁管、絕緣層、感光層和傳輸層，所述絕緣層為厚度為8-10μ，由金屬氧化物混合改性的尼龍涂層。

進(jìn)一步的，所述傳輸層外設(shè)有潤滑層。

更進(jìn)一步的，所述潤滑層的厚度為傳輸層厚度的1/5。

本實(shí)用新型提供一種便于加工的打印機(jī)鼓芯，通過將原有的1-2μ的PA絕緣層，替換成8-10μ的金屬氧化物改性的尼龍涂層，降低了鋁管浸涂的工藝精度要求，大大提高成品率，降低硒鼓成本。并同時(shí)大大地提升了在冬季室溫（0-5度）下的打印性能。

另外通過在傳輸層（聚碳酸酯）外設(shè)置混合一種高分子功能材料形成的潤滑層，它可以產(chǎn)生高效率的自潤滑特性，可以減輕打印機(jī)刮刀對硒鼓的磨損，增加硒鼓的耐磨性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種耐磨性強(qiáng)的打印機(jī)鼓芯，由內(nèi)到外依次包括鋁管1、絕緣層2、感光層3和傳輸層4，所述絕緣層2為厚度為8-10μ的金屬氧化物改性的尼龍涂層。氧化物為納米級的氧化鈦或氧化鋁粉。

優(yōu)選的，傳輸層4外設(shè)有潤滑層4-2。優(yōu)選的潤滑層4-2的厚度占傳輸層4整個(gè)厚度的1/5。

所述潤滑層4-2為傳輸層材料（聚碳酸酯）中混合一種高分子功能材料，該一種高分子功能材料為本申請人的發(fā)明專利（專利高分子功能材料A的潤滑作用及增加感光鼓耐磨性的方法）中提到的高分子功能材料A（4-(4-乙基苯乙烯基)-N,N-二苯基苯胺，英文名：4-(4-ethylstyryl)-N,N-diphenylaniline），結(jié)構(gòu)式如式（Ⅰ）所示。