[實用新型]一種沸騰床有效
| 申請號: | 201320890508.4 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN203665745U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 譚焰節;程偉 | 申請(專利權)人: | 上海凱波特種電纜料廠有限公司 |
| 主分類號: | B29B13/00 | 分類號: | B29B13/00;B29B13/04;B29B13/06;B29B13/10;F28C3/16;F26B3/092 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 31219 | 代理人: | 許亦琳;余明偉 |
| 地址: | 201802 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沸騰床 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種沸騰床,特別涉及一種電纜行業用于粒子的冷卻、干燥、除碎末的沸騰床。
背景技術
FT500沸騰床是做電纜料行業的一臺不可缺少的設備:他的使用過程是將成品塑料粒子風送到沸騰床,成品粒子在沸騰床內通過風機鼓風不停的跳動,等成品粒子達到一定料位時會自動下落到后一個程序,而且成品粒子在床體內停留的時間很長,同時粒子得到冷卻、干燥、除碎末的效果。
老式沸騰床使用過程中存在以下缺點:一、沸騰床的體積很大,床體太高,在安裝中很不方便,占用車間面積大;二、鼓風機電機功率太大,非常耗能,而且噪音非常大,95分貝;三、由于沸騰床體積大,跟換顏色產品是不容易清理,有死角、拆卸不方便。
針對FT500沸騰床體積過大,能耗非常高,噪音非常大,不容易清理,操作工在生產過程中清理時帶來非常的不方便,而且安裝占用空間非常大,對FT500沸騰床以上的技術進行了改進,解決以上的技術問題;經改進以后取得了較好的經濟效益。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種新型沸騰床,能較好的提高經濟效益。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種沸騰床,包括旋風分離器、床體、送風機、電磁振動器和支架;
所述床體位于所述旋風分離器的下方,與所述旋風分離器通過快速搭扣連接;
所述送風機位于所述床體的下方,與所述床體通過快速搭扣連接;
所述電磁振動器位于所述送風機的下方,與所述送風機通過插孔連接;
所述支架設有上支撐板和下支撐板;所述電磁振動器放置于所述下支撐板上,所述上支撐板上設有固定孔,所述床體位于所述固定孔內并和所述上支撐板通過螺絲固定連接。
所述床體為圓筒狀,所述旋風分離器的底部出口位于所述床體之內;所述旋風分離器的進料口和出風口位于所述床體之外。
所述床體上部一側的筒壁上設有沖孔板式排風口;
所述沖孔板的篩孔直徑為2mm。
所述床體下部的筒壁上設有料位計和透視窗;所述料位計可感應堆積在所述床體內的物料的堆位;通過所述透視窗可肉眼觀測到物料在床體內的堆積情況。
所述送風機為圓筒狀,底面密封、一側設有送風口;所述送風機與所述床體連接的接口上設有通風板,所述通風板為網孔狀;所述通風板的中心設有出料孔;所述出料孔下連接有出料管;所述出料管的管口突出于所述送風機的底面之下。
所述通風板的網孔直徑為2mm。
所述通風板的橫截面為圓形、縱截面呈倒梯形。
所述電磁振動器的上部為一圓筒狀的振動出料箱,所述振動出料箱的一側設有出料口,所述振動出料箱的上表面上設有插孔;所述出料管的管口通過所述插孔插于所述振動出料箱內。
本新型沸騰床的使用原理在于:成品塑料粒子通過風機風送到沸騰床的上方旋風分離器中,塑料粒子在旋風分離器中一邊旋轉,一邊因物料的重量而往下掉落,此時的物料在旋風分離器中停留約數秒鐘,大量的熱量此時從旋風分離器的頂部的出風口排出,同時物料得到了冷卻效果和一定的碎末排出;當成品物料落入沸騰床的床體時,這時沸騰床底部的電磁振動器未工作,約落入30KG物料時,此時的物料通過沸騰床底部的送風機送風在沸騰床的床體內不停的無規整方向的跳動,與此同時部分物料從送分機內的出料管進入電磁振動器的振動出料箱內;隨著不斷的進料,當物料超過料位計時,物料無法跳動,此時沸騰床下面的電磁振動器開始工作,使振動出料箱內的物料從出料口連續排出,床體內的料位下移,沸騰床內的物料即可繼續跳動,當物料下到料位計的下方一定距離時,電磁振動器停止工作。因此物料在沸騰床內來回的無數次的冷風吹動下就得到的冷卻、干燥、除碎末的極好的效果。
本實用新型的技術效果及優點在于:干燥效果好,冷卻效果好,設備造價低廉,外型美觀大方,安裝方便,非常節約能耗以及降低噪音,容易拆卸清理。
附圖說明
圖1一種沸騰床整體結構解剖圖;
圖2旋風分離器結構示意圖
圖3床體結構示意圖
圖4送風機結構示意圖
圖5送風機與電磁振動器連接關系示意圖
附圖標記:
1、出風口;2、進料口;3、快速搭扣;4、排風口;5、旋風分離器的底部出口;6、床體;7、透視窗;8、料位計;9、快速搭扣;10、送風口;11、送風機;12、出料管;13、振動出料箱;14、電磁振動器;15、通風板;16、出料口;17、上支撐板;18、下支撐板。
具體實施方式
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