[實用新型]青皮核桃精密分級脫皮生產裝置

有效

• 申請號: 201320890381.6
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203709218U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 劉維永
• 申請（專利權）人: 劉維永
• 主分類號: A23N5/08
• 分類號: A23N5/08
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 朱廣存

技術領域

本實用新型涉及一種青皮核桃脫皮裝置，尤其是一種青皮核桃精密分級脫皮生產裝置。

背景技術

中國核桃樹樹的種植面積1200萬畝，盛果期的核桃樹40%，產量日益遞增。這就對青核桃提出了機械化自動化脫皮分路加工的要求。人工剝核桃皮是非常繁重的工作，勞動強度大。我們公司開發的小型家用型青核桃脫皮機，以經在全國市場上運用7年，可以大大減輕人們的勞動強度，提高勞動生產率，減少青核桃因為剝不完青皮腐爛的腐爛，該機2-3人操作，生產量為8000KG/日。但是小型青核桃脫皮清洗機存在一些問題：當核桃的青直徑差異超過15mm時，會出現無法設定調整滾動與格柵的間距問題，因為設計時候格柵的最大活動動程為13mm，如果不想直徑的核桃損壞，可以放大間距，結果是損壞率下降，小的核桃不能脫干凈，需要人工分選。

青核桃脫皮機生產力有限，不適合適合大型核桃加工企業的生產需要。

實用新型內容

本實用新型提供了一種青皮核桃精密分級脫皮生產裝置，解決了現有青皮核桃脫皮機生產能力有限，不適合適合大型核桃加工企業的生產需要的問題，以及當核桃的青直徑差異超過15mm時，會出現無法設定調整滾動與格柵的間距問題，會造成核桃破碎或者核桃核桃不能脫干凈，需要人工分選等問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種青皮核桃精密分級脫皮生產裝置，包括機架、根據核桃大小、對核桃分級篩選的分選轉篩和青皮核桃脫皮機，所述的分選轉篩的進口端設置有進料斗，所述的分選轉篩的出口端設置有出料斗，所述的分選轉篩的篩體從進口端到出口端分為若干篩分區，所述的篩分區的篩孔從進口端到出口端逐漸增大，所述的分選轉篩的安裝在機架的上方，所述的分選轉篩的下方設置有若干個與篩分區對應的下料斗，所述的下料斗和所述的出料斗的下方設置有青皮核桃脫皮機，所述的青皮核桃脫皮機的青皮出料口的下方設置有輸送裝置。

進一步，本實用新型的一種優選方案：所述的分選轉篩包括轉篩支架和設置在轉篩支架上的篩分區，所述的轉篩支架通過轉篩主軸固定在機架上，所述的轉篩主軸與電機減速機安裝在一起。

進一步，本實用新型的一種優選方案：所述的篩分區為四個，從篩分區的進口端到出口端依次為第一篩分區、第二篩分區、第三篩分區和第四篩分區。

進一步，本實用新型的一種優選方案：所述的輸送裝置為皮帶輸送機。

進一步，本實用新型的一種優選方案：所述的機架的底部設置有移動車輪。

進一步，本實用新型的一種優選方案：還包括進料裝置。

進一步，本實用新型的一種優選方案：所述的進料裝置為核桃提升機。

本實用新型的有益效果：

（1）青皮核桃進入分選轉篩，分選轉篩慢慢的旋轉，青皮核桃按照不同的直徑大小，分別落入下料斗，經下料斗收集后送至青皮核桃脫皮機的進料口，進入機械內部的青皮核桃，在旋轉滾刀的作用下皮核分離，核桃青皮從格柵漏出，經過皮帶輸送機輸送到機箱外面；剝出的核桃進入后續的步驟。由于分選轉篩的篩分區的篩孔大小不同，可以將青皮核桃，按照直徑的不同分開，進入不同的青皮核桃脫皮機。不同青皮核桃脫皮機的脫皮直徑不同，可以對不同核桃脫皮。成熟的青皮核桃，脫凈率可以達到99.9%左右；無需人工分選出未脫凈的青皮核桃，減少勞動力，降低工資成本，損壞率在1%以下。

（2）將幾臺小型的青皮核桃脫皮機組合在一起，這種模塊式的設備提高了生產效率。機器每小時可以處理成熟的青核桃3-4噸，20個小時可以加工60-80噸，極大的提高了生產效率。而且五臺機器在一塊控制，減少了人工成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的一個實施例的結構示意簡圖；

圖2為圖1中的分選轉篩的結構示意簡圖；

圖3為圖2的右視圖；

圖中，1為進料斗，2為機架，3為分選轉篩，31為轉篩支架，32為第一篩分區，33為第二篩分區，34為第三篩分區，35為第四篩分區，36為轉篩主軸，4為下料斗，5為電機減速機，6為出料斗，7為青皮核桃脫皮機，8為皮帶輸送機，9為移動車輪。

具體實施方式