[實用新型]IC引腳高速電鍍線設備

有效

• 申請號: 201320886153.1
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203653724U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 王曉東;孫一軍;周毅鋒
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區恒越自動化科技有限公司
• 主分類號: C25D7/00
• 分類號: C25D7/00;C25D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及IC引腳高速電鍍線設備設備，尤其涉及可以因接液不良及本體破損而主動報警的IC引腳高速電鍍線設備。

背景技術

自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。采用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

近年來，國內電子元器件業發展迅速。有望成為國際上最大的電子元器件生產基地。因此，國內對于高速連續電鍍線的需求市場會逐漸增大，但至今國內尚無電鍍設備廠能開發生產此設備，基本上是由電鍍生產企業自己在引進國外設備的基礎上，對其進行消化吸收，然后仿制。因此，國內電鍍設備制造企業有必要在這方面加強開發投入。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供能夠一種IC引腳高速電鍍線設備。

????本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種IC引腳高速電鍍線設備，包括機架、安裝在機架兩端的傳動輪以及設在兩個傳動輪之間的傳送帶，在所述傳送帶一側的中間位置上設有上料機構，所述上料機構的左側依次安裝有電解裝置、高壓水洗裝置和去氧化裝置；所述傳送帶的另一側從左到右依次安裝有活化裝置、預浸裝置、電鍍裝置、中和裝置、超聲熱波水洗裝置、吹風裝置和干燥裝置，所述上料機構的右側安裝有下料機構。

進一步的，所述上料機構上設有貼料氣爪和料盒。

更進一步的，所述傳送帶為鋼帶。

本實用新型的有益效果：本設備由于使用了電氣一體化的形式，加上高端的電腦數據分析，適合IC行業鍍件尺寸小、批量大的特點，采用高效率的連續電鍍生產方式，鍍速一般可達到7～8m/min；自動化程度高，控制準確，可以減少人為因素對產品質量的影響，可24h連續生產；鍍層質量高，最主要的鍍種為錫或錫合金，可滿足特殊的可焊性、導電率、一致性等要求；廢水量少，甚至可以達到零排放；全密封，無廢氣散逸，現場環境好。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的整體示意圖；

圖2是本實用新型的上料機構的示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的一種IC引腳高速電鍍線設備，包括機架15、安裝在機架15兩端的傳動輪13以及設在兩個傳動輪13之間的傳送帶14，所述傳送帶14為鋼帶，在所述傳送帶14一側的中間位置上設有上料機構1，所述上料機構1上設有貼料氣爪16和料盒17，上料機構1可以通過各種機構組合實現將IC料片吸取至傳動的鋼帶上，本設備采用前后料框輪換方式，自動推料、對齊，通過貼料氣爪16將工件從料盒17中自動取出并夾持在傳送帶14上，且保證料片間的間距小于2mm。所述上料機構1的左側依次安裝有電解裝置2、高壓水洗裝置3和去氧化裝置4，其中，電解裝置2可以除去線路銅面上的氧化物，油墨殘膜余膠，保證一次銅與圖形電鍍，高壓水洗裝置3用高壓水洗的方法將IC料片前道工藝已經軟化的氧化物去除干凈，去氧化裝置4去除IC料片表面的氧化膜。

所述傳送帶14的另一側從左到右依次安裝有活化裝置5、預浸裝置6、電鍍裝置7、中和裝置8、超聲熱波水洗裝置9、吹風裝置10和干燥裝置11，所述上料機構1的右側安裝有下料機構12，其中，活化裝置5把被鍍零件通過酸或堿溶液侵蝕，使其表面的氧化膜溶解露出活潑的金屬界面的過程。用以保證電鍍層與基體的結合力，預浸裝置6可以活化鋼帶，使鋼帶上錫的結合力好去除產品表面其他殘留防止帶入電鍍槽，電鍍裝置7利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用，中和裝置8可以使廢水里的很多有機和無機物質分解或沉淀，超聲熱波水洗裝置9用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的，吹風裝置10將前面清洗過的料片表面水跡吹掉，干燥裝置11將料片經過熱的腔體將料片殘留的水分蒸發干凈，下料機構12將完成整個IC引腳電鍍工藝的料片收集。