[實用新型]一種改性氮化鋁陶瓷基片制造用熱風箱式排膠爐

有效

• 申請號: 201320885538.6
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203672131U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 顏建軍;張志濤;謝小榮;陳俊
• 申請（專利權）人: 萊鼎電子材料科技有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及一種排膠爐，特別是一種改性氮化鋁陶瓷基片制造用熱風箱式排膠爐。

背景技術

目前，在我國對陶瓷基片做為電子元件載體的需求越來越多，因此對生產陶瓷基片設備的產能有很大的要求。排膠爐是生產陶瓷基片必不可少的設備之一。現在排膠爐主要分為兩種：隧道排膠爐和改性氮化鋁陶瓷基片制造用熱風箱式排膠爐。其中隧道排膠爐設備價格昂貴、結構比較復雜、占地面積較大，對于生產陶瓷基片不適用。而改性氮化鋁陶瓷基片制造用熱風箱式排膠爐雖然結構簡單，溫控性好，但是其工作模式為間歇式生產方式，需要等到排膠的陶瓷基片溫度降低后，把陶瓷基片取出，?才能進行下一批次的生產，對目前大批量生產極為不利，嚴重影響工作效率，再有就是當生產下一批次產品時，還要對爐膛重新進行加熱，這就大大浪費了電能，時間上又是一次浪費，是生產率又一次降低，更不符合當前的要求。?

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠連續生產的改性氮化鋁陶瓷基片制造用熱風箱式排膠爐。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種改性氮化鋁陶瓷基片制造用熱風箱式排膠爐，其創新點在于：所述改性氮化鋁陶瓷基片制造用熱風箱式排膠爐包括排膠爐主體、活動式隔板小車、軌道；所述排膠爐主體包括爐壁、爐門、由爐壁和爐門圍成的爐膛、設置在爐壁上的進風口和出風口、位于爐膛內的鼓風機和加熱風器；所述活動式隔板小車數量為兩臺，在軌道上滑動；所述軌道分為內置軌道、外置軌道和公共軌道，公共軌道位于內置軌道與外置軌道之間；所述內置軌道安裝在排膠爐主體底部；所述外置軌道安裝在排膠爐爐體外部；所述公共軌道安裝在排膠爐爐體外部。

在此基礎上：所述內置軌道為一對，固定在排膠爐主體底部。

在此基礎上：所述外置軌道為兩對，為圓弧形，固定在排膠爐外部。

在此基礎上：所述公共軌道為一對，兩段軌道之間有一塊板相連接；所述公共軌道一端為固定端，另一端為活動端，活動端以固定端為端點雙向轉動，活動的一端裝有氣缸。

本實用新型的有益效果是：

1）可以使本不可以連續生產的熱箱式排膠爐，能夠連續生產，提高了企業產能，滿足了市場需求。

2）不需要等到冷卻后把排膠元件取出，可以有效的利用爐體內的熱量，節約了加熱時間，減少了電能的損耗，同樣提高了生產率。

附圖說明

圖1為本實用新型熱箱式排膠爐爐內示意圖。

圖2為本實用新型熱箱式排膠爐軌道排布俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案作詳細說明。

如圖1、圖2所示，一種改性氮化鋁陶瓷基片制造用熱風箱式排膠爐，主要包括爐體1，爐內有活動式隔板小車2和內置軌道3，其中活動式隔板小車2有兩臺，一臺在爐體1內，一臺在爐體1外，活動式隔板小車2可以通過軌道3可以和排膠爐爐體1分離，這種可分離式布置，可以使得排膠爐連續生產。軌道分為內置軌道3、公共軌道4、第一外置軌道6和第二外置軌道7。當第一活動式隔板小車2上裝滿待排膠元件后，移到排膠爐爐體1內，開始排膠，此時另一臺活動式隔板小車2放在第一外置軌道6上，開始裝排膠元件，待到第一車排膠完成后，把小車移出，通過公共軌道4，由氣缸5控制選擇第二外置軌道7，把排膠完成的小車移到爐體1外，與此同時把第二車裝滿待排膠元件的小車，由氣缸5選擇第一外置軌道，通過公共軌道4把小車移到爐體1內，開始排膠，這樣就可以循環生產。由此可見，此種排布方式可以使得生產連續，大大的提高了企業的生產率，同時也減少了對電能消耗。