[實用新型]利用水泥回轉窯輻射熱提高余熱發電量裝置

有效

• 申請號: 201320885019.X
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203657437U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 林世平;周遠清;鄧世立;李鴻
• 申請（專利權）人: 重慶金九建材集團有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F27D17/00
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 王玉芝

技術領域

本實用新型涉及水泥回轉窯筒體表面余熱利用技術領域，具體的涉及一種利用水泥回轉窯輻射熱提高余熱發電量裝置。

背景技術

能源是發展國民經濟的重要物質基礎，是人類賴以生存的必要條件，能源的開發和利用程度直接影響著國民經濟的發展和人民物質文化生活水平的提高。中國是世界第二大能源生產國和第二大能源消費國，中國人口眾多，能源資源的人均占有量只相當于世界平均數的51％。節能具有十分現實的意義。

能源危機導致燃料短缺、燃料費用上漲，嚴重地威協著生產的發展和人民生活的需要，于是迫切要求人們開發新能源和節約現有能源。余熱回收是合理利用能源、節約能源、提高能源利用率等方面不可忽視的問題。在水泥的生產過程中，水泥回轉窯外壁高溫，實測為330～350℃（距離設備表面30cm），為連續熱輻射源，有大量的輻射熱能沒有獲得充分利用，造成了嚴重的浪費，因此，發展使用有效的輻射熱能回收裝置是能源得以合理利用的有效方式。

實用新型內容

為了充分利用水泥回轉窯的輻射熱能，本實用新型的目的是提供一種利用水泥回轉窯輻射熱提高余熱發電量裝置，該裝置可以充分吸收水泥回轉窯表面的熱輻射，并將該熱能用于汽輪發電機組進行發電和提供生活用熱水，節能效果顯著。

為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種利用水泥回轉窯輻射熱提高余熱發電量裝置，包括固定設置在水泥回轉窯筒體外的多根換熱管，所述換熱管通過多根龍骨固定在水泥回轉窯筒體外；所述換熱管的一端設置有進水管，另一端設置有出水管，所述出水管連接余熱鍋爐。

進一步，所述換熱管為翅片管。

進一步，所述換熱管沿水泥回轉窯筒體的徑向方向設置有三層。

進一步，所述翅片管采用鋼制高頻螺旋翅片管,翅化比β=5.188。

進一步，最內一層換熱管距離水泥回轉窯筒體表面的距離為5-20cm。

進一步，所述換熱管設置在水泥回轉窯筒體的一側和上下方，包圍筒體徑向三分之二的圓柱面積。

進一步，所述換熱管上安裝有溫度、壓力測量元件及安全閥，并通過DCS系統控制換熱管的溫度和壓力。

進一步，所述水泥回轉窯輻射熱能回收裝置采用脫氧后的軟水作為內吸熱介質。

本實用新型的有益技術效果是：

本實用新型的利用水泥回轉窯輻射熱提高余熱發電量裝置在回收水泥生產過程中水泥回轉窯產生的大量輻射熱能的同時，又減少了水泥廠對環境的熱污染以及粉塵污染，給企業帶來了巨大的經濟效益和環境效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖。

附圖標記

1.水泥回轉窯；2.換熱管；3.龍骨；4.進水管；5.出水管；6.余熱鍋爐；7.篦冷機

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型的利用水泥回轉窯輻射熱提高余熱發電量裝置，包括固定設置在水泥回轉窯1筒體外的多根換熱管2，所述換熱管2通過多根龍骨3固定在水泥回轉窯1筒體外；所述換熱管2的一端設置有進水管4，另一端設置有出水管5，所述出水管5連接余熱鍋爐6。換熱管2吸收水泥回轉窯筒體表面的輻射熱能后，將冷凝水由50℃預加熱到90--100℃，通入余熱鍋爐6內，余熱鍋爐6通過箆冷機7的余熱把100℃蒸氣加熱到250--300℃，直接進入余熱發電蒸氣包進行發電。

在本實施例中，所述換熱管2為翅片管。翅片管的傳熱面積比光管可增大2～10倍，傳熱系數比光管可提高1～2倍。由于傳熱能力的增強和單位面積的傳熱面加大，故與光管比完成同一熱負荷可用較少管數，使設備結構緊湊并使金屬消耗量減少。另外，采用翅片管使介質與壁面的平均溫差降低，減少結垢，并且在翅片的漲縮作用下，已形成的硬垢會自行脫落。

在本實施例中，所述換熱管2沿水泥回轉窯1筒體的徑向方向設置有三層，以增強傳熱效果。

在本實施例中，所述翅片管采用鋼制高頻螺旋翅片管,翅化比β=5.188。

在本實施例中，最內一層換熱管2距離水泥回轉窯1筒體表面的距離為5-20cm。也可以根據生產和傳熱的需要調整該距離。

在本實施例中，所述換熱管2設置在水泥回轉窯1筒體的一側和上下方，包圍筒體徑向三分之二的圓柱面積。不影響筒體掃描儀測量窯溫，也不影響水泥回轉窯設備的正常運轉。同時，換熱管裝置在水泥回轉窯表面形成了覆蓋防雨層，可以防止雨水對水泥回轉窯的銹蝕。