[實用新型]一種用于制備改性瀝青防水卷材的配料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320881879.6
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203648417U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 巢文革;馬東元;曹良;馬永祥;沈浩君;徐娟;朱朝旻;閔建彬;張軍;李平;肖成龍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國建筑材料科學(xué)研究總院蘇州防水研究院
• 主分類號: B01F7/08
• 分類號: B01F7/08
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);汪青

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于制備防水材料設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備改性瀝青防水卷材的配料裝置。

背景技術(shù)

目前，改性瀝青防水卷材生產(chǎn)分為兩大部分，具體為瀝青改性工藝和卷材成型工藝。整個生產(chǎn)過程如圖所示：

瀝青改性工藝敘述：改性瀝青配制時，將瀝青計量后輸入改性罐進(jìn)行瀝青升溫，瀝青升溫到一定溫度后加入改性材料、填料等材料進(jìn)行攪拌混合。最終混合材料也就是改性瀝青作為防水卷材的基料進(jìn)入卷材成型工藝使用。

因此，配料裝置對改性瀝青的效果有十分重要的作用，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的配料裝置能在同樣的工藝配方下，一定程度的提高改性效果，且能縮短改性時間，提高生產(chǎn)效率。然而，在制備改性瀝青防水卷材中，用到的配料裝置基本上均是立式的，其存在以下的不足：

1）、立式的配料裝置，其配料罐很難得到充分的利用（尤其是配料罐的中上部），也就是說，其有效的容積很小，造成資源的浪費；

2）、對于立式的配料裝置而言，其攪拌軸也是豎直設(shè)置，同時攪拌槳大多數(shù)水平設(shè)置或螺旋纏繞式，具體的由攪拌槳轉(zhuǎn)動帶動配料繞著攪拌軸轉(zhuǎn)動，然而，當(dāng)配料中部分因子出現(xiàn)沉降時，其沉降的因子都分布在配料罐的底部，則該種攪拌槳將無法實現(xiàn)配料的均勻性，直接與產(chǎn)品的品質(zhì)相關(guān)聯(lián)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的用于制備改性瀝青防水卷材的配料裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取如下技術(shù)方案：

一種用于制備改性瀝青防水卷材的配料裝置，其包括具有進(jìn)料口和出料口的配料罐、攪拌裝置，其中的攪拌裝置包括驅(qū)動電機(jī)、由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的攪拌軸、設(shè)置在攪拌軸上的攪拌槳，特別是，配料罐沿著水平方向延伸設(shè)置，攪拌軸沿著配料罐延伸方向設(shè)置在配料罐內(nèi)，攪拌槳包括多條沿著攪拌軸的延伸方向并呈螺旋狀纏繞在攪拌軸上的螺旋帶。

優(yōu)選地，螺旋帶有兩條，且兩條螺旋帶形成雙螺旋帶式攪拌槳。

優(yōu)選地，在配料罐外周的還設(shè)有具有介質(zhì)入口和出口的夾套。能夠滿足配料時的溫度需求，進(jìn)而提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

更優(yōu)地，在所述配料罐的頂部還設(shè)有人孔和添料孔。便于配料裝置的及時的維修和提高添加配料的便捷性。

根據(jù)本實用新型的一個具體的實施和優(yōu)選方面，在配料罐的底部還設(shè)有底座，使得配料裝置更加的穩(wěn)定，同時，上述的攪拌裝置還包括減速器，由減速器控制攪拌軸的轉(zhuǎn)動速度，最大化的提高攪拌效率和減少能耗。

由于以上技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

本實用新型的配料裝置能夠有效的減少配料的沉降而導(dǎo)致配料的不均勻現(xiàn)象，同時還能夠充分的使用配料罐，提高配料效率，保證配料品質(zhì)，此外，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為根據(jù)本實用新型的配料裝置的結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖2為圖1的右視示意圖；

其中：1、配料罐；10、進(jìn)料口；11、出料口；2、攪拌裝置；20、攪拌軸；21、攪拌槳；210、螺旋帶；22、減速器；23、驅(qū)動電機(jī)；3、夾套；30、入口；31、出口；4、人孔；5、添料孔；6、底座。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，按照本實施例的用于制備改性瀝青防水卷材的配料裝置，其包括具有進(jìn)料口10和出料口11的配料罐1、攪拌裝置2。所述的攪拌裝置2包括驅(qū)動電機(jī)23、由驅(qū)動電機(jī)23驅(qū)動轉(zhuǎn)動的減速器22、由減速器22帶動繞自身軸心線轉(zhuǎn)動地攪拌軸20、設(shè)置在攪拌軸20上的攪拌槳21。

本例中，配料罐1沿著水平方向延伸設(shè)置，攪拌軸20沿著配料罐1延伸方向設(shè)置在配料罐1內(nèi)，攪拌槳21包括多條沿著攪拌軸20的延伸方向并呈螺旋狀纏繞在攪拌軸20上的螺旋帶210。進(jìn)一步的，螺旋帶210有兩條，且兩條螺旋帶210形成雙螺旋帶式攪拌槳（本領(lǐng)域的公知常識，在此不再詳述，具體可參見圖1所示）。

本例中，在配料罐1外周的還設(shè)有具有介質(zhì)（導(dǎo)熱油）入口30和出口31的夾套3。能夠滿足配料時的溫度需求，進(jìn)而提高產(chǎn)品的品質(zhì)。同時，在配料罐1的頂部還設(shè)有人孔4和添料孔5。便于配料裝置的及時的維修和提高添加配料的便捷性。再次參見圖1和圖2，進(jìn)料口10和出料口11位于配料罐1右端部的上下側(cè)，人孔4位于配料罐1的頂部的中心，添料孔5位于配料罐1左端部的上側(cè)，當(dāng)然，需要添加多種配料時，也可以從人孔4處向配料罐1內(nèi)添料。