[實用新型]整聯機有效
| 申請號: | 201320880111.7 | 申請日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN203666013U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 歐陽宣 | 申請(專利權)人: | 深圳市金冠防偽科技有限公司 |
| 主分類號: | B31B1/00 | 分類號: | B31B1/00 |
| 代理公司: | 深圳市弘拓知識產權代理事務所(普通合伙) 44320 | 代理人: | 彭年才 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聯機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種包裝成型技術領域,具體涉及一種整聯機。
背景技術
現今,隨著人們生活水平的不斷改善,不僅對消費產品的質量要求越來越高,而且對于產品如食品、醫藥、茶葉、煙酒等的包裝結構也要求趨于精美、結實、耐用。當前的制造技術日新月異,這對包裝成型技術也帶來一定的促進,而且逐漸由手工操作向自動化方向發展。
以六面包裝盒成型為例,通常采用如下工序:采用一整塊盒面板,盒面板由連接一體的四個側面板和蓋面板組成,相鄰兩個側面板連接處有折線,蓋面板由中間一個側面板通過折線相連;先將四個側面板圍合,形成包裝盒的四面;再將一個底面板封在底面,即形成六面包裝盒。上述工序是成型普通包裝盒,不適合一些特殊結構的包裝盒的成型,例如一些包裝盒體包括數面圍邊和多面殼體,數面圍邊和多面殼體部分面重疊,傳統的包裝成型方式并不適合,尤其是通過傳統手工操作,將帶來更多的操作難度。另外,傳統的方式不僅操作困難,效率很低,而且粘合位難以壓緊,造成粘合不牢而開膠、假粘等等,從而出現質量問題。
實用新型內容
有鑒于此,提供一種操作簡便快捷、粘合牢固、自動化成型包裝盒的整聯機。
一種整聯機,用于將皮殼、圍邊和內頁貼合整連成為盒體,其包括放置皮殼和內頁的機臺,還包括安裝盒體內模的活動支架、用于推動圍邊兩端折向盒體內模的第一翻板、用于推動皮殼上蓋端折向盒體內模的第二翻板以及位于盒體內模上方的壓合機構,所述壓合機構受一個驅動部件驅動,以將內頁和皮殼貼合壓緊并將皮殼與圍邊壓緊形成盒體。
進一步地,所述機臺具有承載平臺,所述承載平臺具有用于分別定位皮殼和圍邊的皮殼定位結構和圍邊定位結構。
進一步地,所述皮殼定位結構和圍邊定位結構是呈臺階狀設置的兩個凸起。所述兩個臺階狀凸起中較低的凸起寬度和皮殼放置于承載平臺上的寬度之和等于圍邊的寬度。
進一步地,所述第一翻板包括分別位于第二翻板兩側的兩個側翻板,所述兩個側翻板通過相聯動的兩個推桿推動,兩個推桿共同連接于一個第一驅動裝置。
進一步地,所述第二翻板的外側邊緣具有使皮殼向內折的壓塊,所述第一翻板的多個側邊緣分別設有用于壓迫圍邊的折邊向內折的預折元件。
進一步地,所述預折元件具有可退伸縮的頂頭,所述頂頭具有退位斜面,所述第二翻板的側邊緣和壓合機構壓板的側邊緣分別設有作用于退位斜面的頂塊以使預折元件的頂頭退回。
進一步地,所述盒體內模固定于所述活動支架上,所述活動支架為懸臂梁,其尾端轉動固定于機臺的立柱上,頭端用于套裝所述盒體內模。?
進一步地,所述盒體內模固定于機臺一個立柱的懸臂梁上,所述懸臂梁尾端轉動固定于立柱上,頭端用于套裝所述盒體內模。
進一步地,所述活動支架上有至少3個高度調節調高螺栓,形成一個可升降可調平的平面,所述高度調節螺栓上有鎖緊螺母,所述活動支架連接一個支撐懸臂梁的可伸縮支撐件,所述可伸縮支撐件有一個伸縮驅動裝置使懸臂梁轉動。
進一步地,所述內頁放置于盒體內模上板上面,所述內頁有兩個定位孔,分別由兩個安裝于盒體內模上板并凸出于上平面的彈簧定位銷定位,所述定位銷可采用圓錐頭。
進一步地,所述第二翻板與一個第二驅動裝置連接,所述第一驅動裝置和第二驅動裝置分別具有一個氣缸。
上述整聯機先通過第一翻板先將圍邊依靠內模定位,再通過第二翻板將殼體包于圍邊,再通過壓合機構壓合形成包裝盒,整個整聯機采用機械化設備進行各個包裝成型工序,操作簡便快捷、機械自動化程度高,提高生產自動化水平和生產效率,降低生產成本。而且,由于通過壓合機構壓合,使得內頁和皮殼、皮殼和圍邊都能緊密粘合,避免粘合不牢而開膠、假粘等等現象,提高包裝盒成品質量。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的整聯機的成型前的側視結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例提供的整聯機的成型前時的側視結構示意圖。
圖3為本實用新型實施例提供的整聯機的成型前時的俯視結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
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