[實用新型]軸承內圈圓弧槽的檢測裝置有效
| 申請號: | 201320878451.6 | 申請日: | 2013-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN203672268U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 沈旭;馮聰兒;張斌 | 申請(專利權)人: | 上海中隆軸承有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/00 | 分類號: | G01B5/00 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產權代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201400 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸承 內圈 圓弧 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及軸承內圈檢測技術領域,尤其涉及軸承內圈圓弧槽的檢測裝置。
背景技術
軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件,包括外圈、內圈和滾珠等,其中,有的軸承內圈對稱設置有圓弧槽以配合軸的連接要求。圓弧槽的精確度直接影響軸承與軸連接的精度和性能。因此,在生產過程中需要對軸承內圈的圓弧槽進行檢測。
目前對軸承內圈的圓弧槽檢測包括以下幾個方面:圓弧槽的直徑、圓弧槽的寬度上限、圓弧槽的寬度下限、槽的深度上限、槽的深度下限、圓弧槽的對稱度。而現在對每一方面的都是單獨進行的,步驟繁多,檢測耗時久,而且檢測精度一般。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種減少檢測步驟、提高檢查精度、縮短檢測時間的軸承內圈圓弧槽的檢測裝置。
本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
軸承內圈圓弧槽的檢測裝置,包括:
一底座,所述底座上設置有一定位凸臺;
一設置在所述底座上的倒L型支架,所述倒L型支架的豎軸的端部固定連接在所述底座上,所述倒L型支架的橫軸與所述底座平行;
一徑向貫穿所述倒L型支架的橫軸的檢測規安裝桿和一半圓檢測規,所述檢測規安裝桿位于所述定位凸臺的正上方,所述檢測規的底端夾持所述半圓檢測規且所述半圓檢測規的圓弧頂端微微突出所述檢測規安裝桿的底端;
一設置在所述倒L型支架上的手柄,所述手柄可控制所述檢測規安裝桿上下移動;
一豎直設置在所述底座上的高度校對塊規;以及
一用以顯示所述檢測規安裝桿的移動幅度的百分表,所述百分表的下端豎直向下延伸出一頂桿,所述頂桿位于所述高度校對塊規的正上方,所述頂桿上水平設置有一支撐連接桿,該百分表輸出軸的另一端連接在所述檢測規安裝桿上。
在本實用新型的一個優選實施例中,所述檢測規安裝桿的底端連接有一檢測模具,所述檢測模具的另一端夾持所述半圓檢測規且所述半圓檢測規的圓弧頂端微微突出所述檢測模具的底端;
在本實用新型的一個優選實施例中,所述半圓檢測規的表面涂覆有一紅丹粉層。
在本實用新型的一個優選實施例中,所述半圓檢測規的厚度等于所要檢測的軸承內圈的圓弧槽的寬度,誤差在±0.05mm之內;所述半圓檢測規的直徑等于所要檢測的軸承內圈的圓弧槽的圓弧直徑,誤差在±0.2mm之內。
在本實用新型的一個優選實施例中,所述高度校對塊規的高度滿足當所述頂桿頂在所述高度校對塊規上時,所述半圓檢測規剛好插入所要檢測的軸承內圈的圓弧槽中且所述半圓檢測規的圓弧頂端與該軸承內圈的另一端面相距2.43mm,所述高度校對塊規的高度誤差在±0.005mm之內。
由于采用了如上的技術方案,本實用新型的有益效果在于:該檢測裝置可同時檢測軸承內圈的圓弧槽深度上下限、寬度下限、對稱度,減少了檢測步驟,提高檢查精度,縮短檢測時間,提高檢測的效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的軸承內圈的結構示意圖。
圖3是本實用新型的圓弧槽寬度止規的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
參見圖1,圖中給出的軸承內圈圓弧槽的檢測裝置,包括底座100、倒L型支架200、檢測規安裝桿300、半圓檢測規400、手柄500、高度校對塊規600以及百分表700。
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