[實用新型]一種電阻應變計的高溫貼片裝置有效
| 申請號: | 201320876188.7 | 申請日: | 2013-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN203629537U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 周昆侖;呂坤;陳泓余;黃家經;黃芳 | 申請(專利權)人: | 貴州航空發動機研究所 |
| 主分類號: | G01B7/16 | 分類號: | G01B7/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 550081 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電阻 應變 高溫 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于工程測試技術領域,尤其涉及一種應用在高溫條件下電阻應變計的粘貼裝置?
背景技術
在對金屬構件進行應力測試時,需要在金屬構件表面粘貼電阻應變計用以獲取金屬變形時的應變數據。對于應變片的粘貼一般需要清潔金屬構件表面,在應變片上涂上應變膠,然后將應變片擺正平鋪在清潔過的金屬構件表面上,用塑料薄膜覆蓋在應變片表面,然后用手工趕出氣泡后再用設備壓緊應變片,待設備金屬構件表面與應變片之間的應變膠完全干固。對不同的應變膠干固方法有所不同。當需要測量600℃以上高溫狀態下金屬構件的應力狀況時,傳統的應變膠已無法應用,需要使用一種高溫粘膠,其特點是需要快速粘貼使用,盡量減少粘膠干固后吸收水份受潮,從而影響測量效果。當前在金屬構件表面粘貼應變片,需要將試驗件表面清潔后放入到高溫烘箱烘烤到一定溫度后再粘貼應變片,時間較長,耗時費力,成本較高,而且不易保證粘貼質量和使用要求,尤其不能滿足即時使用的要求。?
發明內容
本發明的目的是為了解決上述不足之處,研發出一種能即時使用的電阻應變計的高溫貼片裝置。?
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:一種電阻應變計的高溫(600℃以上)貼片裝置包括火焰噴涂槍、燃料計量與控制器、自動進料器和排污系統。其中火焰噴涂槍是作為電阻應變計的高溫貼片裝置的一種加熱噴涂裝置,對噴?涂料進行高溫熔化,然后將熔化后形成細小顆粒的噴涂料以高速噴出的裝置。火焰噴涂槍包括燃料和空氣進入口、噴涂料進入口、燃燒室及高速噴口和自動送料器。?
所述的燃料是一種可燃燒的氣體;燃料計量與控制器是自行設計的一種通過對燃氣與空氣按燃燒比例設定后進行計量調節和自動控制的裝置;火焰噴涂槍是選用標準產品;自動送料器是包括可以調節間距的兩個軋輥輪和傳動系統,并集成在火焰噴涂槍內,噴涂料是一種三氧化二鋁(AL2O3)陶瓷棒材料;排污系統采用了過濾和凈化技術,把排放的煙塵和飄出的廢料進行過慮和凈化。?
燃料與空氣通過燃料計量與控制器經按燃燒比例設定后,從火焰噴涂槍的燃料進入口進入燃燒室進行摻混燃燒;噴涂料5通過自動進料器4的兩個軋輥輪送入火焰噴涂槍的燃燒室加熱熔化,被熔化的噴涂料5成為小顆粒狀通過高速噴口濺射在試件表面7上進行加熱和清潔;同時,燃料燃燒后的煙塵和飄出的廢料通過排污口經排污系統6過濾和凈化后排放到大氣中。?
本發明的有益效果在于:?
提高應變片的粘貼速度、保證粘貼質量,可以極大地改善工作條件,進而可以提高檢測效率。?
附圖說明
圖1為電阻應變計的高溫貼片裝置示意圖?
1-燃料2-燃料計量與控制器3-火焰噴涂槍4-自動送料器5-噴涂料6-排污系統7-試件表面?
具體實施方式:
下面通過具體實例對本發明做進一步詳述。以下實施只是描述性的不是限?定性的,不能以此限定本發明的保護范圍。?
由圖1可知,一種電阻應變計的高溫貼片裝置包括火焰噴涂槍3、燃料計量與控制器2、自動進料器4和排污系統6。其中火焰噴涂槍3是作為電阻應變計的高溫貼片裝置的一種加熱噴涂裝置,對噴涂料5進行高溫熔化,然后將熔化后形成細小顆粒的噴涂料以高速噴出的裝置。火焰噴涂槍包括燃料和空氣進入口、噴涂料進入口、燃燒室及高速噴口和自動進料器4。?
所述的燃料1是一種可燃燒的氣體;燃料計量與控制器2是自行設計的一種通過對燃氣與空氣按燃燒比例設定后進行計量調節和自動控制的裝置;火焰噴涂槍3是選用標準產品;自動送料器4是包括可以調節間距的兩個軋輥輪和傳動系統,并集成在火焰噴涂槍3內,噴涂料5是一種三氧化二鋁(AL2O3)陶瓷棒材料;排污系統6采用了過濾和凈化技術,把排放的煙塵和飄出的廢料進行了過慮和凈化。?
燃料1與空氣通過燃料計量與控制器2經按燃燒比例設定后,從火焰噴涂槍3的燃料進入口進入燃燒室進行摻混燃燒;噴涂料5通過自動進料器4的兩個軋輥輪送入火焰噴涂槍的燃燒室加熱熔化,被熔化的噴涂料5形成小顆粒狀通過高速噴口濺射在試件表面7上進行加熱和清潔;同時,燃料燃燒后的煙塵和飄出的廢料通過排污口經排污系統6過濾和凈化后排放到大氣中。?
應用示例:?
一種電阻應變計的高溫貼片裝置的火焰噴涂槍3是選用以標準的火焰噴涂槍為核心,集成了自動進料器4;燃料1為乙炔和氧氣,空氣為壓縮氣體,試件表面7為被測量貼片的金屬葉片表面,噴涂料5是直徑為的一種三氧化二鋁(AL203)陶瓷棒材料。燃料1的乙炔、氧氣和空氣通過燃料計量與控制器2經按燃燒比例設定后,從火焰噴涂槍中的燃料進入口進入燃燒室進行摻混燃燒;?的陶瓷棒通過集成在噴涂槍內自動進料器4的兩個軋輥輪送入火焰噴涂槍的燃燒室加熱熔化,被熔化的陶瓷棒形成小顆粒狀通過高速噴口濺射在被測量貼片的金屬葉片的表面位置,對需要貼片的位置進行加熱和清潔;同時,燃料燃燒后的煙塵及飄出的廢料通過排污口經排污系統6過濾和凈化后排放到大氣中。?
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