[實(shí)用新型]甘草酸單銨鹽粗晶離心分離過濾裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320873440.9
• 申請日: 2013-12-28
• 公開（公告）號: CN203683435U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黨聚峰;李長亮;牛學(xué)軍
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆天山制藥工業(yè)有限公司
• 主分類號: C07J63/00
• 分類號: C07J63/00;C07H15/256;C07H1/08
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 65105
• 代理人: 周星瑩;湯潔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及酸析物提取裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種甘草酸單銨鹽粗晶離心分離過濾裝置。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)酸析物的過程中，甘草依序經(jīng)過粉碎和在提取塔內(nèi)循環(huán)提取后得到提取液，然后提取液排入接收罐，提取液在接收罐內(nèi)經(jīng)過一定時間的靜置后分為上層液和下層液，上層液被泵入酸析罐，在下層液中含有大量的碎渣泥土等雜質(zhì)，在通常情況下，下層液隨草渣一同排出，由于下層液含有生產(chǎn)所需成分，排出后造成生產(chǎn)所需成分的流失。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種甘草酸單銨鹽粗晶離心分離過濾裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有酸析物提取裝置在提取過程中存在的生產(chǎn)所需成分的流失的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種甘草酸單銨鹽粗晶離心分離過濾裝置，包括提取塔、接收罐和離心機(jī)，在提取塔的上部有進(jìn)料口，在提取塔的下部有出料口，接收罐位于出料口的下方，在接收罐上部有接料口，在接收罐下部有出渣液口，在接收罐內(nèi)固定有與接料口相對應(yīng)的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的數(shù)目不少于一個，在離心機(jī)的上部有進(jìn)渣液口，在離心機(jī)的下部有出回收液口，在出料口與接料口之間固定有接料管，在出渣液口與進(jìn)渣液口之間固定有進(jìn)渣液管，在出回收液口與進(jìn)料口之間固定有回收管，在回收管上固定安裝有提升泵。

下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)

上述濾網(wǎng)的目數(shù)可為60目至80目。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，離心機(jī)的設(shè)置能夠?qū)⑾聦右褐械纳a(chǎn)所需成分溶液分離出來，然后通過提取塔的提取得到生產(chǎn)所需成分，減少了生產(chǎn)所需成分的流失，有效地回收了生產(chǎn)所需成分，從而提高了提取塔的提取率。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為提取塔，2為接收罐，3為離心機(jī)，4為進(jìn)料口，5為出料口，6為接料口，7為出渣液口，8為濾網(wǎng)，9為進(jìn)渣液口，10為出回收液口，11為接料管，12為進(jìn)渣液管，13為回收管，14為提升泵。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如附圖1所示，該甘草酸單銨鹽粗晶離心分離過濾裝置包括提取塔1、接收罐2和離心機(jī)3，在提取塔1的上部有進(jìn)料口4，在提取塔1的下部有出料口5，接收罐2位于出料口5的下方，在接收罐2上部有接料口6，在接收罐2下部有出渣液口7，在接收罐2內(nèi)固定有與接料口6相對應(yīng)的濾網(wǎng)8，濾網(wǎng)8的數(shù)目不少于一個，在離心機(jī)3的上部有進(jìn)渣液口9，在離心機(jī)3的下部有出回收液口10，在出料口5與接料口6之間固定有接料管11，在出渣液口7與進(jìn)渣液口9之間固定有進(jìn)渣液管12，在出回收液口10與進(jìn)料口4之間固定有回收管13，在回收管13上固定安裝有提升泵14。離心機(jī)3的設(shè)置能夠?qū)⑾聦右褐械纳a(chǎn)所需成分經(jīng)過離心作用后與碎渣泥土分離，分離后得到含生產(chǎn)所需成分的溶液，然后將含生產(chǎn)所需成分的溶液通過回收管13進(jìn)入提取塔1內(nèi)再次進(jìn)行提取作業(yè)，減少了生產(chǎn)所需成分的流失，有效地回收了生產(chǎn)所需成分，從而提高了提取塔1的提取率。

可根據(jù)實(shí)際需要，對上述甘草酸單銨鹽粗晶離心分離過濾裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

根據(jù)需要，濾網(wǎng)8的目數(shù)為60目至80目。濾網(wǎng)8目數(shù)能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行選擇。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。

本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程：首先，粉碎后的甘草液通過進(jìn)料口4進(jìn)入提取塔1內(nèi)進(jìn)行提取后得到提取液，接著，提取液進(jìn)入接收罐2內(nèi)進(jìn)行靜置后得到上層液和下層液，然后下層液通過進(jìn)渣液管12進(jìn)入離心機(jī)3內(nèi)進(jìn)行離心分離得到含生產(chǎn)所需成分的溶液，最后含生產(chǎn)所需成分的溶液通過回收管13進(jìn)入提取塔1再次進(jìn)行提取作業(yè)。