[實用新型]粉末制樣機

有效

• 申請號: 201320872876.6
• 申請日: 2013-12-28
• 公開（公告）號: CN203629924U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 陳勇;張敏愛;延大海;苑利;張建軍;王靜慧;司良燕;劉曉琳;羅秀珍
• 申請（專利權）人: 山西出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及檢驗樣品的制備領域，具體為一種粉末制樣機。

背景技術

在一些工廠或檢驗部門經常需要制備能力驗證樣品，能力驗證樣品制備是指向不含待測物質的空白樣品基質中加入已知量的待測物質，使待測物質在基質中分布均勻。如:作為組織方要衡量各參試實驗室的“奶粉中三聚氰胺檢測能力”時，需要在奶粉中添加一定量的三聚氰胺，并使三聚氰胺分布均勻。目前常用的裝置，其對待測物質的混合不夠均勻，混合結束后的分料也不夠方便，不能滿足目前檢驗部門對樣品快速混合及分料的要求。

發明內容

本實用新型為解決目前檢驗部門在制備能力驗證樣品時樣品混合不均勻、分料不夠方便快捷的技術問題，提供一種粉末制樣機。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：一種粉末制樣機，包括一個由底座支撐的內部為空腔的機殼，機殼內設有一個電動機；機殼的側壁上與電動機相對應的位置開有孔，電動機的動力輸出軸水平穿出該孔并連接有第一法蘭，第一法蘭通過連接螺栓連接有一個與其相配的第二法蘭；第二法蘭的另一端固定有一個豎直設置的混勻筒；混勻筒的內壁上設有多個混勻齒耙；混勻筒的上端開有混勻筒進料口，口上設有密封蓋；混勻筒的下端開有混勻筒分裝口；混勻筒分裝口的上方設有閥門；機身的側壁上設有通過內部電路與電動機相連接的開關及調速旋鈕。

采用本實用新型制備能力驗證樣品時，先將粉末樣品經過混勻筒進料口放入混勻筒中，再向粉末樣品中添加少量待測物，將密封蓋蓋住，然后通過機殼上的開關及調速按鈕啟動電動機，電動機通過一對法蘭驅動混勻筒轉動，筒內的粉末樣品及少量待測物在多個混勻齒耙的攪動下能夠快速的混合均勻?；旌辖Y束后停機，控制閥門將樣品經混勻筒分裝口出料，閥門可以控制出料量。由于混勻筒是通過第二法蘭與第一法蘭相連接的，法蘭之間通過連接螺栓相連，拆卸裝配較為方便；可預先制作出多個大小不等的混勻筒（大小不同的混勻筒可實現對樣品的分級），使用時根據需要可以快速的進行更換，以滿足不同樣品制作的要求。

進一步的，所述混勻筒內的混勻齒耙從上到下共有六對，其中位于混勻筒內上部的三對混勻齒耙是向下傾斜的；位于混勻筒內下部的混勻齒耙是向上傾斜的；混勻筒是采用高密度不銹鋼材料制成的。

六對混勻齒耙的設計以及排布能夠更有效的在最短的時間內將樣品與待測物質混合均勻，節省了工作時間，提高了工作效率。

進一步的，所述閥門采用手動粉末蝶閥。

手動粉末蝶閥能夠及時對樣品進行定量分裝，避免在分裝過程中待測組分微小變化給樣品均一性帶來的影響。手動粉末蝶閥為市場上的成熟產品，可以有多種型號以供選擇。

本實用新型的達到的技術效果：

1.電動機可連接不同規格的混勻筒，便于逐級制備樣品。

2.混勻筒采用高密度不銹鋼材質便于清洗，不會影響樣品的組分。

3.混勻筒內設有六對不同方向的混勻齒耙，分散粉末在混勻過程中的離心力，便于混勻。

附圖說明

圖1本實用新型的結構示意圖。

1-定時旋鈕，2-開關及調速旋鈕，3-電動機，4-機身，5-底座，6-混勻筒進料口，7-混勻齒耙，8-連接螺栓，9-第二法蘭，10-混勻筒，11-手動粉末蝶閥，12-混勻筒分裝口，13-第一法蘭，14-密封蓋。

具體實施方式

???一種粉末制樣機，包括一個由底座5支撐的內部為空腔的機殼4，機殼4內設有一個電動機3；機殼4的側壁上與電動機3相對應的位置開有孔，電動機3的動力輸出軸水平穿出該孔并連接有第一法蘭13，第一法蘭13通過連接螺栓8連接有一個與其相配的第二法蘭9；第二法蘭9的另一端固定有一個豎直設置的混勻筒10；混勻筒10的內壁上設有多個混勻齒耙7；混勻筒10的上端開有混勻筒進料口6，口上設有密封蓋14；混勻筒10的下端開有混勻筒分裝口12；混勻筒分裝口12的上方設有閥門11；機身4的側壁上設有通過內部電路與電動機3相連接的開關及調速旋鈕2。

所述混勻筒10內的混勻齒耙7從上到下共有六對，其中位于混勻筒10內上部的三對混勻齒耙7是向下傾斜的；位于混勻筒10內下部的混勻齒耙7是向上傾斜的；混勻筒10是采用高密度不銹鋼材料制成的。

所述閥門11采用手動粉末蝶閥。

機殼4內還設有與電動機3相連接的定時器，機殼4的側壁上設有通過內部電路與定時器相連接的定時旋鈕1。

定時器可以實現對電動機3的定時控制，設定好時間，電動機3就會按照設定的時間轉動，并能夠自動停止工作。