[實(shí)用新型]改進(jìn)的半焊板式熱交換器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320869643.0
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN203687707U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余勝亮;余建武;程立
• 申請（專利權(quán)）人: 上海艾克森集團(tuán)有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F11/02
• 代理公司: 上海世貿(mào)專利代理有限責(zé)任公司 31128
• 代理人: 嚴(yán)新德

技術(shù)領(lǐng)域:

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及熱交換器，特別是一種改進(jìn)的半焊板式熱交換器。

背景技術(shù):

半焊板式熱交換器由板片對組成，每個(gè)板片對由兩張板片沿密封槽用激光焊焊接構(gòu)成。把多個(gè)板片對用密封墊密封，以疊加的形式夾裝在固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板中間，形成熱交換器。半焊板式熱交換器具有傳熱效率高、使用壽命長、便于檢修等特點(diǎn)，適用于冷卻和化學(xué)處理，是替代管殼式及全焊式板式換熱器的合理的選擇，特別是適用于氨類冷卻劑的蒸發(fā)和冷凝，以及腐蝕性液體的化學(xué)處理工藝。主要應(yīng)用于氨氣制冷、硫酸、燒堿、石化、冶金、機(jī)械、制藥、食品等工業(yè)領(lǐng)域。但是在實(shí)際使用過程中，半焊板式熱交換器在用于氨類冷卻劑的蒸發(fā)和冷凝、以及腐蝕性液體的化學(xué)處理工藝中時(shí)，特種膠用量大，成本高，存在不良反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的半焊板式熱交換器，所述的這種改進(jìn)的半焊板式熱交換器要解決現(xiàn)有技術(shù)中用于腐蝕性液體的半焊板式熱交換器中特種膠用量大、成本高、存在不良反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的這種改進(jìn)的半焊板式熱交換器，包括固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板和兩個(gè)以上數(shù)目的板片對，所述的固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板通過連接件連接，所述的板片對疊加后夾裝在固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板之間，任意一個(gè)板片對均各自包括有兩個(gè)板片，任意一個(gè)所述的板片中均以網(wǎng)狀形式分布有復(fù)數(shù)個(gè)凸起或凹陷的觸點(diǎn)，任意一個(gè)板片中均設(shè)置有一個(gè)第一介質(zhì)主流道通孔和一個(gè)第二介質(zhì)主流道通孔，在任意一個(gè)板片對中，兩個(gè)板片之間通過所述的觸點(diǎn)互相支撐并形成第一介質(zhì)流道，兩個(gè)板片上的第一介質(zhì)主流道通孔分別與所述的第一介質(zhì)流道的兩端連通，其中，在任意一個(gè)板片對中，兩個(gè)板片的邊緣之間設(shè)置有相互配合的密封槽，兩個(gè)板片沿所述的密封槽焊接，任意兩個(gè)相鄰的板片對之間均通過觸點(diǎn)互相支撐并形成第二介質(zhì)流道，任意兩個(gè)相鄰的板片對中的第二介質(zhì)主流道通孔分別與所述的第二介質(zhì)流道的兩端連通，任意兩個(gè)相鄰的板片對的周邊之間均設(shè)置有周邊密封墊，任意兩個(gè)相鄰的板片對中的第二介質(zhì)主流道通孔周邊均各自設(shè)置有密封環(huán)。

進(jìn)一步的，在任意一個(gè)板片對中，兩個(gè)板片之間的相互接觸支撐的觸點(diǎn)焊接連接。

進(jìn)一步的，所述的周邊密封墊和密封環(huán)由膠體構(gòu)成。

本實(shí)用新型的工作原理是：板片對中的第一介質(zhì)流道中通過第一介質(zhì)，板片對之間的第二介質(zhì)流道中通過第二介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)第一介質(zhì)與第二介質(zhì)之間的熱交換。當(dāng)?shù)诙橘|(zhì)為常規(guī)介質(zhì)時(shí)，周邊密封墊和密封環(huán)采用常規(guī)膠構(gòu)成，當(dāng)?shù)诙橘|(zhì)為特種介質(zhì)（例如腐蝕性較嚴(yán)重的物質(zhì)）時(shí)，周邊密封墊和密封環(huán)采用特種膠（例如耐腐蝕性膠）構(gòu)成。

本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在半焊板式熱交換器的板片對中的第一介質(zhì)流道中通過第一介質(zhì)，板片對之間的第二介質(zhì)流道中通過第二介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)第一介質(zhì)與第二介質(zhì)之間的熱交換。當(dāng)?shù)诙橘|(zhì)為常規(guī)介質(zhì)時(shí)，周邊密封墊和密封環(huán)采用常規(guī)膠構(gòu)成，當(dāng)?shù)诙橘|(zhì)為特種介質(zhì)時(shí)，周邊密封墊和密封環(huán)采用特種膠構(gòu)成，節(jié)省了常規(guī)膠及特種膠的用量，降低了成本，減少了不良反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明：?

圖1是本實(shí)用新型的改進(jìn)的半焊板式熱交換器中的板片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的改進(jìn)的半焊板式熱交換器中的板片對之間的周邊密封墊和密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1:

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的改進(jìn)的半焊板式熱交換器，包括固定壓緊板（圖中未示）、活動(dòng)壓緊板（圖中未示）和兩個(gè)以上數(shù)目的板片對1，所述的固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板通過連接件連接，所述的板片對1疊加后夾裝在固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板之間，任意一個(gè)板片對1均各自包括有兩個(gè)板片2，任意一個(gè)所述的板片2中均以網(wǎng)狀形式分布有復(fù)數(shù)個(gè)凸起或凹陷的觸點(diǎn)，任意一個(gè)板片2中均設(shè)置有一個(gè)第一介質(zhì)主流道通孔3和一個(gè)第二介質(zhì)主流道通孔4，在任意一個(gè)板片2對1中，兩個(gè)板片2之間通過觸點(diǎn)7互相支撐并形成第一介質(zhì)流道，兩個(gè)板片2上的第一介質(zhì)主流道通孔3分別與所述的第一介質(zhì)流道的兩端連通，其中，在任意一個(gè)板片2對1中，兩個(gè)板片2的邊緣之間設(shè)置有相互配合的密封槽，兩個(gè)板片2沿所述的密封槽焊接，任意兩個(gè)相鄰的板片2對1之間均通過觸點(diǎn)互相支撐并形成第二介質(zhì)流道，任意兩個(gè)相鄰的板片2對1中的第二介質(zhì)主流道通孔4分別與所述的第二介質(zhì)流道的兩端連通，任意兩個(gè)相鄰的板片2對1的周邊之間均設(shè)置有周邊密封墊5，任意兩個(gè)相鄰的板片2對1中的第二介質(zhì)主流道通孔4周邊均各自設(shè)置有密封環(huán)6。