[實用新型]真空擠出機碎泥裝置

有效

• 申請號: 201320868532.8
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN203650685U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 張玉軍;李婷婷;徐淑寶;耿燕紅;高建
• 申請（專利權）人: 淄博功力機械制造有限責任公司
• 主分類號: B28B17/02
• 分類號: B28B17/02
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本實用新型涉及一種碎泥裝置，具體涉及一種應用于真空擠出機的碎泥裝置，屬于磚瓦生產設備技術領域。

背景技術

雙級真空擠出機是目前磚瓦行業中使用最普遍的制磚設備，主要由上級機組及下級機組構成。其中上級機組中，泥料先進行攪拌然后經碎泥機構破碎，破碎后的泥料進入真空室抽真空，以達到坯體所需要的密實度。泥料的真空度是影響產品質量的重要因素，而泥料的破碎度與真空度息息相關。現有的碎泥機構多采用安裝在攪拌箱出料口處的碎泥刀，泥料經出料口排出時，通過旋轉碎泥刀，將原料切成片。但是實際生產中，碎泥刀片由于制造以及壽命因素的考慮，不可能做成很薄的刀片，同時由于原料的粘性因素，在使用中根本達不到理論上刀片的結果，切片往往都是塊狀或者團狀，包裹在原料中的空氣得不到排出，達不到成型所需要的真空度，因而成型時由于空氣的作用，使得產品易開裂。另外，碎泥刀與攪拌刀等安裝在同一轉軸上，泥料的出料速度與碎泥刀旋轉速度限制在一定的范圍內，制約生產效率的提高。

實用新型內容

根據以上現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種真空擠出機碎泥裝置，泥料破碎度高，抽真空后的真空度高，使坯體密實度好，產品質量及成品率高。

本實用新型所述的真空擠出機碎泥裝置，包括攪拌箱，攪拌箱內設置攪拌推進組件，攪拌箱出料口處安裝篩板，篩板上設置若干篩孔。

泥料在攪拌推進組件作用下充分攪拌并推進至出料口，在出料口篩板阻擋下，泥料由篩孔擠出，擠出的泥料與篩孔形狀相適應。由于篩孔尺寸較小，泥料破碎度大大提高，抽真空后的真空度高，產品密實度好。

所述的篩孔橫截面為多邊形、圓形或長條形，優選長條形。

所述的篩孔縱截面為矩形或梯形，其中梯形截面的長邊為進料端，短邊為出料端。

所述的篩板為分體式，包括上篩板、下篩板，分體式篩板維修及保養方便。

所述的篩板為一體式，易于制造及安裝。

所述的攪拌推進組件包括轉軸及依次安裝在轉軸上的攪拌刀、螺旋絞刀，攪拌刀與轉軸組成攪拌部，螺旋絞刀與轉軸組成推進部，轉軸旋轉帶動攪拌刀對泥料進行攪拌，螺旋絞刀使泥料向前推進，提供泥料擠出的動力。

工作過程：

原料及水經進料口進入攪拌箱內，通過攪拌刀對泥料進行攪拌，螺旋絞刀推動泥料向攪拌箱的出料口推進，在出料口篩板阻擋下，泥料由篩孔擠出，擠出的泥料進入落料箱的真空室內，經抽真空后進入下一工序。

由于篩孔的尺寸較小，擠出的泥料破碎度高，其內的空氣含量低，經抽真空后真空度高，使坯體密實度好。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：

本真空擠出機碎泥裝置通過設置篩板使泥料破碎度高，抽真空后的真空度高，使坯體密實度好，產品質量及成品率高；去除了碎泥刀，泥料的擠出速度可靈活調節，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是篩板結構示意圖；

圖3是篩孔縱截面示意圖。

圖中：1、落料箱；2、篩板；3、螺旋絞刀；4、攪拌箱；5、攪拌刀；6、轉軸；7、進料口；8、驅動裝置；9、篩孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例做進一步描述。

實施例1

如圖1～3所示，本真空擠出機碎泥裝置，包括攪拌箱4、落料箱1，落料箱1設置在攪拌箱出料口端，落料箱1內設置真空室，攪拌箱4后部設置進料口7，攪拌箱4內設置攪拌推進組件，攪拌推進組件包括轉軸6及依次安裝在轉軸6上的攪拌刀5、螺旋絞刀3，攪拌刀5與轉軸6組成攪拌部，螺旋絞刀3與轉軸6組成推進部，轉軸6連接驅動裝置8，驅動裝置8包括驅動電機、減速機等。攪拌箱4出料口處安裝篩板2，篩板2上均勻分布若干篩孔9，篩孔9橫截面為多邊形、圓形或長條形，優選長條形，長條形由中部的長方形及兩端的弧形組成。篩孔9縱截面為矩形或梯形，其中梯形截面的長邊為進料端，短邊為出料端，梯形截面易于泥料的擠出，矩形截面易于加工制造。篩板2為分體式，包括上篩板、下篩板，上篩板、下篩板通過螺栓固定在攪拌箱4上。

實施例2

本實施例篩板2為一體式，易于加工及安裝，其余同實施例1。

工作過程：

原料及水經進料口7進入攪拌箱4內，驅動裝置8驅動轉軸6轉動，帶動攪拌刀5對泥料進行攪拌，螺旋絞刀3推動泥料向攪拌箱4的出料口推進，在出料口篩板2阻擋下，泥料由篩孔9擠出，擠出的泥料進入落料箱1的真空室內，經抽真空后進入下一工序。