[實用新型]一種絲桿傳動穩(wěn)定支承裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320867616.X
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN203636503U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧俊;文維民;劉平;李兵;劉禮蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 江西中船航海儀器有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q5/40
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 李炳生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種絲桿傳動穩(wěn)定支承裝置。

背景技術(shù)

高精度、高光潔度的零件加工，需要高精度的機床設(shè)備進行加工，高精度的機床設(shè)備需要有高精度且平穩(wěn)的進給系統(tǒng)，傳統(tǒng)的進給系統(tǒng)中因絲桿、導(dǎo)軌的加工精度影響，使傳動出來的進給不行成直線運動，而是微小的跳動，這對高精密加工是致命的。

實用新型內(nèi)容

????本實用新型其目的就在于提供一種絲桿傳動穩(wěn)定支承裝置，可使穩(wěn)定支承實現(xiàn)高精度、平穩(wěn)傳動。

實現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端設(shè)有支架，滾珠絲桿連接電機，所述滾珠絲桿上設(shè)有穩(wěn)定支承，穩(wěn)定支承包括雙向擺動穩(wěn)定裝置、可調(diào)支座支承裝置，所述雙向擺動穩(wěn)定裝置包括內(nèi)環(huán)套、中環(huán)套、外環(huán)套、定位軸及軸承，內(nèi)環(huán)套安裝固定在絲桿螺母上，內(nèi)環(huán)套與中環(huán)套由X軸兩端各對稱安裝一個定位軸通過軸承連接，外環(huán)套上端與工作臺連接，中環(huán)套與外環(huán)套由Y軸兩端各對稱安裝一個定位軸通過軸承連接，所述可調(diào)支座支承裝置包括支座、頂桿、螺母、蝶形彈簧、壓盤、氣浮底盤，安裝在外環(huán)套下端，在支座與氣浮底盤中間設(shè)置了球形頂桿滑動連接，在頂桿外部安裝多對蝶形彈簧，所述氣浮底盤上設(shè)有多個均布的氣嘴。

????與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下優(yōu)點。

1，傳動絲桿運動保持工作臺正常運行；

2，使絲桿在運行中不受工作臺上層重壓力影響，不造成絲桿受力變形；

3，伺服電機運行扭矩不受重力分解；

4，運行精度高、平穩(wěn)，使用壽命長；

5，通過該支承制造的機床傳動生產(chǎn)的零件精度高、光潔度高。

附圖說明

????下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。

圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本裝置中穩(wěn)定支承結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖3為圖2中A-A剖視圖。

具體實施方式

????本裝置包括滾珠絲桿2，滾珠絲桿2兩端設(shè)有支架1，滾珠絲桿2連接電機5，如圖1、2、3所示，所述滾珠絲桿2上設(shè)有穩(wěn)定支承3，穩(wěn)定支承3包括雙向擺動穩(wěn)定裝置6、可調(diào)支座支承裝置7，所述雙向擺動穩(wěn)定裝置6包括內(nèi)環(huán)套12、中環(huán)套9、外環(huán)套8、定位軸11及軸承10，內(nèi)環(huán)套12安裝固定在滾珠絲桿2上，內(nèi)環(huán)套12與中環(huán)套9由X軸兩端各對稱安裝一個定位軸11通過軸承10連接，外環(huán)套8上端與工作臺連接，中環(huán)套9與外環(huán)套8由Y軸兩端各對稱安裝一個定位軸通過軸承連接，所述可調(diào)支座支承裝置7包括支座13、頂桿15、螺母14、蝶形彈簧18、壓盤17、氣浮底盤16，安裝在外環(huán)套8下端，在支座13與氣浮底盤16中間設(shè)置了球形頂桿15滑動連接，在頂桿15外部安裝多對蝶形彈簧18，所述氣浮底盤16上設(shè)有多個均布的氣嘴4。

????所述電機5為伺服電機。

????在滾珠絲桿2上設(shè)置了該穩(wěn)定支承3，由雙向擺動穩(wěn)定裝置6和可調(diào)支座支承裝置7組成。在機床等通過絲桿傳動時，通過在絲桿中間安裝穩(wěn)定支承對工作臺進行傳動，工作臺與導(dǎo)軌連接。可消除因絲桿的制造精度產(chǎn)生的X、Y兩個方向的跳動對工作臺傳動的影響；可消除因?qū)к壍木仍斐傻腦、Y兩個方向的跳動對絲桿傳動的影響；可消除因工作臺及工作臺上層物體重量對絲桿的重壓力，防止造成絲桿的變形，保證傳動的精度。

???雙向擺動穩(wěn)定裝置6部分由內(nèi)環(huán)套12、中環(huán)套9、外環(huán)套8、定位軸11及軸承10組成。內(nèi)環(huán)套安裝固定在絲桿螺母上，內(nèi)環(huán)套與中環(huán)套由X軸兩端各對稱安裝一個定位軸通過軸承連接，兩環(huán)套中間留有2mm左右間隙，可實現(xiàn)中環(huán)套繞X軸的在2mm間隙內(nèi)的小角度擺動；外環(huán)套上端與工作臺連接，中環(huán)套與外環(huán)套由Y軸兩端各對稱安裝一個定位軸通過軸承連接，兩環(huán)套中間留有2mm左右間隙，可實現(xiàn)中環(huán)套繞Y軸的在2mm間隙內(nèi)的小角度擺動。

????在底部設(shè)置了可調(diào)支座支承裝置7，由支座13、頂桿15、螺母14、蝶形彈簧18、壓盤17、氣浮底盤16組成，安裝在外環(huán)套8下端。在支座與氣浮底盤中間設(shè)置了球形頂桿滑動連接，在頂桿外部安裝多對蝶形彈簧，通過調(diào)壓螺母，通過壓盤擠壓蝶形彈簧形成支承壓力。

設(shè)置了氣浮底盤，高壓空氣通過多個均布氣嘴噴射出高壓反作用力，將氣浮底盤懸浮于平面之上，低摩擦、低振動、低溫度、傳動平穩(wěn)。

1?????????穩(wěn)定支承結(jié)構(gòu)特征

???該穩(wěn)定支承，有別于其他類型支承的主要結(jié)構(gòu)特征是：一是采用雙向擺動穩(wěn)定部分消除兩個方面的傳動影響；二是底部設(shè)置了球形頂桿和蝶形彈簧組成的調(diào)節(jié)機構(gòu)；三是可調(diào)支座采用了氣浮底盤。

2?????????工作原理

???穩(wěn)定支承安裝于絲桿中間，連接工作臺隨絲桿運轉(zhuǎn)完成工作臺的進給。絲桿旋轉(zhuǎn)時，絲桿螺母相對絲桿移動，穩(wěn)定支承與絲桿螺母連接隨之移動，帶動工作臺沿導(dǎo)軌運動。當(dāng)絲桿因制造誤差產(chǎn)生X向或Y向跳動時，通過穩(wěn)定支承的雙向擺動，使中環(huán)套產(chǎn)生繞X軸或Y軸小角度擺動，將誤差消除在中環(huán)套處不再向工作臺傳遞，保持工作臺與絲桿的相對平穩(wěn)的傳遞運動；反之，當(dāng)導(dǎo)軌有不平點或兩導(dǎo)軌間微高低時，同樣可通過穩(wěn)定支承的中環(huán)套雙向擺動消除誤差，保持工作臺與絲桿的相對平穩(wěn)不對絲桿造成變形傷害；通過設(shè)置在穩(wěn)定支承下端的可調(diào)支承，調(diào)整蝶形彈簧的壓緊力及氣浮底盤的進氣氣壓，產(chǎn)生向上的支承力，消除因工作臺及工作臺上層物體重量對絲桿的重壓力，防止造成絲桿的變形，保證傳動的精度；通過設(shè)置氣浮底盤，調(diào)整氣壓完成向上支承力并實現(xiàn)平滑運動。上述結(jié)構(gòu)可使穩(wěn)定支承實現(xiàn)高精度、平穩(wěn)傳動。