[實(shí)用新型]一種改進(jìn)流化盤的輸送倉泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320866004.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203612649U | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝文良;謝文華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上虞市雙良化工設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G53/16 | 分類號(hào): | B65G53/16 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 312369 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改進(jìn) 流化 輸送 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于粉料輸送設(shè)備,尤其涉及一種改進(jìn)流化盤的輸送倉泵。
背景技術(shù)
倉泵,又稱倉式泵、輸送倉泵,是在高壓下(約700kPa以下)輸送粉狀物料的一種比較可靠的密相動(dòng)壓氣力輸送裝置。倉泵的卸料方式有底部出料和頂部出料兩種。
公告號(hào)為203173497U的中國專利文獻(xiàn)公開了一種可有效避免灰料板結(jié)在倉泵內(nèi)壁的高爐煤氣除塵裝置的輸排灰系統(tǒng)及倉泵輸排灰裝置,包括倉泵,所述倉泵位于高爐煤氣除塵裝置底部的卸料閥門的下方,其進(jìn)料口與卸料閥門的出料口相連,該倉泵上設(shè)有流化裝置(即為流化盤),該流化裝置包括設(shè)置在倉泵內(nèi)腔底部的流化板,倉泵上設(shè)有用于將流化氣體從該流化板的下方導(dǎo)入倉泵內(nèi)腔并向上通過流化板的第一進(jìn)氣管,所述倉泵上部具有多個(gè)沿倉泵內(nèi)壁的圓周方向間隔設(shè)置且出口相對(duì)流化板的流化噴頭,所述流化噴頭與第二進(jìn)氣管連接,所述第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管連接分別與配氣裝置連接。該專利中涉及的倉泵即為常見的頂部出料方式的倉泵。
在目前使用的倉泵中,絕大多數(shù)采用的流化盤由一塊圓形碳鋼板及一層厚度約8mm的化學(xué)合成纖維布組成,在圓形碳鋼板上分布有均勻的小孔,由法蘭沿圓周將纖維布固定在圓形碳鋼板的上面。工作時(shí),壓縮氣體通過倉泵底部的進(jìn)氣口,并通過流化盤圓形碳鋼板上的小孔使經(jīng)靜電除塵后落在倉泵流化盤上的物料產(chǎn)生擾動(dòng),物料被均勻流化后,再將物料排出。然而該種流化盤,物料容易堵塞小孔,損壞流化盤。一般不到三個(gè)月就需要更換一次流化盤,影響了工業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)流化盤的輸送倉泵,流化盤部位不宜堵料,延長了流化盤的使用壽命。
一種改進(jìn)流化盤的輸送倉泵,包括頂部帶有進(jìn)料口、底部帶有進(jìn)氣口的泵體,所述泵體內(nèi)設(shè)有流化盤,所述流化盤包括底端與所述進(jìn)氣口相連通的進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的頂端固定有罩板;所述進(jìn)氣管具有膨大的集氣腔,該集氣腔的側(cè)壁開設(shè)有若干出氣孔;所述進(jìn)氣管在集氣腔與罩板之間的部分設(shè)有軸套,軸套上固定有攪拌槳,所述罩板罩設(shè)在攪拌槳的上方。
本實(shí)用新型針對(duì)流化盤的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),提出了一種新的流化盤的結(jié)構(gòu),壓縮空氣從泵體的進(jìn)氣口進(jìn)入到進(jìn)氣管的集氣腔中,并從出氣孔排出。由于罩板罩設(shè)在集氣腔和攪拌槳的上方,能夠盡量避免物料進(jìn)入到出氣孔中而堵住進(jìn)氣孔。從出氣孔中排出的壓縮空氣沿著罩板的內(nèi)側(cè)向罩板的邊沿流動(dòng),并最終從罩板的邊沿流出對(duì)物料進(jìn)行流化。另外,出氣孔中排出的壓縮空氣的流動(dòng)還能夠推動(dòng)攪拌槳發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使氣體分布更加均勻。
作為優(yōu)選,所述的攪拌槳包括與所述軸套固定的多個(gè)槳軸,每個(gè)槳軸的端部固定有槳葉,所述槳葉的葉面對(duì)準(zhǔn)出氣孔。出氣口排出的壓縮空氣能夠推動(dòng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),使氣體分布更均勻,且不需要借助額外的動(dòng)力。
作為優(yōu)選,所述的槳葉傾斜布置。槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)受到的阻力小。
作為優(yōu)選,所述的槳葉為矩形。結(jié)構(gòu)簡單,便于生產(chǎn)加工。當(dāng)然,槳葉也可以為圓形、菱形或其他不規(guī)則形狀。
作為優(yōu)選,多個(gè)槳軸繞所述軸套的周向均勻分布。槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),整個(gè)攪拌槳的運(yùn)動(dòng)更加平衡,有利于提高攪拌效率。
作為優(yōu)選,所述罩板的頂面為弧面。
作為優(yōu)選,若干出氣孔繞所述集氣腔的周向均勻分布。有利于壓縮空氣均勻排出與物料進(jìn)行接觸。
作為優(yōu)選,所述出氣孔為圓孔,直徑為0.5~2cm。有利于排出適宜量的壓縮空氣。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
本實(shí)用新型針對(duì)流化盤的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),提出了一種新的流化盤的結(jié)構(gòu),不易發(fā)生堵料,延長了流化盤的使用壽命,且通過流化盤的氣體分布更加均勻。
本實(shí)用新型改進(jìn)流化盤的輸送倉泵結(jié)構(gòu)簡單,便于操作和控制。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型改進(jìn)流化盤的輸送倉泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1所示的改進(jìn)流化盤的輸送倉泵中流化盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,
1、泵體;2、進(jìn)料口;3、進(jìn)氣口;4、流化盤;5、進(jìn)氣管;
6、出料管;7、罩體;8、集氣腔;9、出氣孔;10、軸套;
11、槳軸;12、槳葉。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡釋。
如圖1所示,本實(shí)用新型改進(jìn)流化盤的輸送倉泵包括泵體1,泵體1的頂部帶有進(jìn)料口2、底部帶有進(jìn)氣口3。
泵體1內(nèi)設(shè)有流化盤4,泵體1還設(shè)有插入泵體1內(nèi)出料管6,出料管6的底端設(shè)于流化盤4的上方。
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