[實用新型]壓力鑄造金屬液輸送過程中的氣體保護結構

有效

• 申請號: 201320865806.8
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN203679230U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 孫玨;鄭志文;萬水平;趙峰;孔躍明;楊蘇鵬
• 申請（專利權）人: 蘇州三基鑄造裝備股份有限公司
• 主分類號: B22D17/30
• 分類號: B22D17/30;B22D21/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種氣體保護結構，具體涉及一種壓力鑄造金屬液輸送過程中的氣體保護結構。

背景技術

在壓力鑄造的金屬液輸送過程中，通常金屬液與空氣直接接觸，高溫金屬液與氧氣發生化學反應、生成氧化皮并附著在金屬液表面，表面附著氧化皮的金屬液澆鑄成形，氧化皮存在于鑄件體內，對鑄件的性能造成不良的影響。且一些化學性質比較活潑的金屬液，比如鎂合金液，其在輸送的過程中不能與空氣接觸，否則鎂合金液與氧氣發生化學反應、發生危險。

為避免上述情況，往往將輸料管與壓室連接，進行金屬液輸送。在金屬液輸送過程中，應用氣體保護裝置將比空氣密度大、化學性質較為惰性的保護氣體附著在金屬液表面。通常所使用的氣體保護方法，是將保護氣體由外部的氣體保護裝置直接通至輸料管內，然后由輸料管將金屬液和保護氣體輸送至壓室內、完成壓射。這樣，由于輸料管與壓室相互連接，很難避免在金屬液輸送的過程中氣體保護裝置與金屬液直接接觸，造成設備故障、氣體保護失效。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種結構簡單、可靠性高的壓力鑄造金屬液輸送過程中的氣體保護結構。

（二）技術方案

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種壓力鑄造金屬液輸送過程中的氣體保護結構，所述保護結構包括：壓室、所述壓室內設有沖頭、壓射桿，所述壓射桿與所述沖頭連接，所述壓射桿與壓室內壁之間設有保護套，所述氣體保護結構還包括輸料管，所述輸料管與所述壓室連通。

進一步地，所述壓室上開有進料口，所述壓室通過該進料口與輸料管連通。

進一步地，所述輸料管傾斜放置，所述輸料管的輸料方向是由下至上。

進一步地，所述的壓射桿與沖頭連接處的下方帶有臺階，所述保護套安裝在所述臺階處，所述保護套與壓射桿之間過盈配合連接，所述保護套與壓室之間間隙配合連接。

進一步地，所述保護套設有進氣孔和噴氣孔，所述進氣孔與噴氣孔連通，所述進氣孔與保護氣體連通，所述噴氣孔與所述輸料管5連通。

（三）有益效果

1、本實用新型所采用的保護套，與壓射桿和沖頭分離，結構簡單、便于維護。

2、本實用新型在運行過程中，噴氣孔隨壓射桿上下移動，不與金屬液接觸，可靠性高。

3、本實用新型所采用的保護套可使用不同于沖頭和壓射桿的材料，易于加工，成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型氣體保護結構在沖頭回位限的結構示意圖；

圖2是本實用新型氣體保護結構在沖頭底限的結構示意圖；

圖3是本實用新型氣體保護結構在沖頭中停限的結構示意圖；

圖4是本實用新型氣體保護結構在沖頭壓射停止位的結構示意圖；

圖中：

1、壓室2、沖頭3、壓射桿4、保護套41、進氣孔42、噴氣孔5、輸料管6、進料口

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參照圖1所示，本實用新型提供一種結構簡單、可靠性高的壓力鑄造金屬液輸送過程中的氣體保護結構。所述保護結構包括：壓室1、所述壓室1內設有沖頭2、壓射桿3，所述壓射桿3與所述沖頭2連接，所述壓射桿3與壓室1內壁之間設有保護套4，所述氣體保護結構還包括輸料管5，所述輸料管5與所述壓室1連通。

進一步地，所述壓室1上開有進料口6，所述壓室1通過該進料口6與輸料管5連通。

進一步地，所述輸料管5傾斜放置，所述輸料管5的輸料方向是由下至上。

進一步地，所述的壓射桿3與沖頭2連接處的下方帶有臺階31，所述保護套4安裝在所述臺階31處，所述保護套4與壓射桿3之間過盈配合連接，所述保護套4與壓室1之間間隙配合連接。

進一步地，所述保護套4設有進氣孔41和噴氣孔42，所述進氣孔41與噴氣孔42連通，所述進氣孔41與保護氣體連通，所述噴氣孔42與所述輸料管5連通。

以下通過具體應用原理對本實用新型進作進一步描述：

如圖1所示，沖頭回位限上，保護氣體依次通過進氣孔41、噴氣孔42進入輸料管5，并附著在金屬液表面。

如圖2所示，沖頭2下降至沖頭底限上，金屬液和保護氣體在外力的持續作用下，由輸料管5輸入壓室1。