[實(shí)用新型]一種防腐抽真空機(jī)排污淋式凈化的觀察監(jiān)控操作高溫爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320863092.7 | 申請日: | 2013-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN203653624U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 芮華;牛登付 | 申請(專利權(quán))人: | 吳江億泰真空設(shè)備科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/773 | 分類號: | C21D1/773 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 張惠忠 |
| 地址: | 215200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防腐 真空機(jī) 排污 凈化 觀察 監(jiān)控 操作 高溫 | ||
1.一種防腐抽真空機(jī)排污淋式凈化的觀察監(jiān)控操作高溫爐,包括爐體外殼,所述爐體外殼內(nèi)設(shè)置有冷卻室和加熱室,所述冷卻室和加熱室之間通過分室墻隔開;所述冷卻室由上到下依次設(shè)置有氣淬室和油淬室,同時(shí)所述氣淬室上部設(shè)置有充氣速冷機(jī)構(gòu),而油淬室下部設(shè)置有油淬油槽,同時(shí)所述冷卻室與加熱室相對的一側(cè)設(shè)置有冷卻室爐門;所述加熱室內(nèi)設(shè)置有加熱室平臺(tái),料框放置于加熱室平臺(tái)上,同時(shí)所述加熱室內(nèi)部沿周向均勻設(shè)置有一個(gè)及以上的加熱管,而所述冷卻室、加熱室外部各設(shè)置有抽真空機(jī)構(gòu),同時(shí)所述加熱室與冷卻室相對的一側(cè)設(shè)置有加熱室爐門;而所述分室墻上開設(shè)有分室墻進(jìn)出口,所述分室墻進(jìn)出口安裝有隔熱門,所述隔熱門通過隔熱門升降機(jī)構(gòu)開合,其特征在于:?所述油淬室外部設(shè)置有攪拌器;而所述加熱室上設(shè)置有氣體對流循環(huán)機(jī)構(gòu),所述氣體對流循環(huán)機(jī)構(gòu)包括氣體供給機(jī)構(gòu)和加熱室風(fēng)機(jī),所述加熱室風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與氣體供給機(jī)構(gòu)連通,所述氣體供給機(jī)構(gòu)通過管道與加熱室內(nèi)部連通,而加熱室風(fēng)機(jī)安裝在加熱室爐門上,且其扇葉位于加熱室內(nèi);所述冷卻室內(nèi)部設(shè)置有用于料框移動(dòng)的料框移送機(jī)構(gòu);所述加熱室、隔熱門由加熱室內(nèi)部向外均依次設(shè)置有隔熱層、真空層和不銹鋼外殼,所述隔熱層與不銹鋼外殼之間通過支柱支撐;所述抽真空機(jī)構(gòu)與冷卻室、加熱室之間的抽氣管上均設(shè)置有吸塵器:而所述冷卻室上設(shè)置有預(yù)排氣管道,所述預(yù)排氣管道上連接有排氣凈化器,?所述排氣凈化器按氣體流向依次連通有凈化器進(jìn)風(fēng)管、淋液層、粗過濾層、細(xì)過濾層、噴頭以及凈化器出風(fēng)管,所述凈化器進(jìn)風(fēng)管設(shè)置于淋液層內(nèi),所述淋液層內(nèi)設(shè)置有水循環(huán)管、分氣管,所述分氣管一端與凈化器進(jìn)風(fēng)管連通,而另一端封閉,且所述分氣管上設(shè)置有排氣孔,所述水循環(huán)管的出水端與噴頭的進(jìn)水端相連接,同時(shí)所述水循環(huán)管上設(shè)置有水循環(huán)電機(jī),所述粗過濾層、細(xì)過濾層分別為第一、第二金屬網(wǎng)過濾層,且第一金屬網(wǎng)過濾層孔徑大于第二金屬網(wǎng)過濾層的孔徑;還包括觀察裝置和操作監(jiān)控系統(tǒng),所述觀察裝置包括觀察孔、透明板以及擦洗機(jī)構(gòu),所述觀察孔設(shè)置于加熱室爐壁上,所述觀察孔向加熱室室內(nèi)的一端設(shè)置有透明板,而遠(yuǎn)離加熱室室內(nèi)的一端設(shè)置有觀察隔熱板,所述觀察隔熱板與爐壁之間通過第一軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擦洗機(jī)構(gòu)用于擦洗透明板,且所述觀察隔熱板與擦洗機(jī)構(gòu)通過連桿相互聯(lián)動(dòng);所述擦洗機(jī)構(gòu)包括擦洗板,所述擦洗板的一個(gè)側(cè)面緊貼在透明板上,而所述透明板邊緣的爐壁上設(shè)置有銷軸,所述擦洗板的一端通過軸承與銷軸配合形成第二軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且該端與連桿一端固定連接,而連桿的另一端與觀察隔熱板固定連接;所述操作監(jiān)控系統(tǒng)分別與充氣速冷機(jī)構(gòu)、抽真空機(jī)構(gòu)、加熱管、隔熱門升降機(jī)構(gòu)、攪拌器、氣體對流循環(huán)機(jī)構(gòu)、料框移送機(jī)構(gòu)連接;所述操作監(jiān)控系統(tǒng)包括輸入單元、溫度監(jiān)控單元、真空度監(jiān)控單元以及操作單元,所述輸入單元、溫度監(jiān)控單元、真空度監(jiān)控單元分別與操作單元連接;所述溫度監(jiān)控單元包括氣淬室溫度監(jiān)控單元、油淬油槽溫度監(jiān)控單元和加熱室溫度監(jiān)控單元,所述氣淬室溫度監(jiān)控單元、油淬油槽溫度監(jiān)控單元和加熱室溫度監(jiān)控單元分別與操作單元連接,所述油淬油槽溫度監(jiān)控單元包括第一紅外線溫度計(jì)、浮球和滑軌,所述滑軌安裝在油淬油槽的側(cè)壁上,所述滑軌上滑動(dòng)連接有與之相配合的滑桿,所述第一紅外線溫度計(jì)、浮球安裝在滑桿上,所述加熱室溫度監(jiān)控單元為第二紅外線溫度計(jì),所述第二紅外線溫度計(jì)安裝在加熱室爐壁上,其中:所述輸入單元用于輸入物料加工信息,并將該物料加工信息反饋給操作單元;所述溫度監(jiān)控單元用于監(jiān)測氣淬室、油淬油槽和加熱室內(nèi)的溫度,并將該溫度反饋給操作單元;所述真空度監(jiān)控單元用于監(jiān)測冷卻室和加熱室內(nèi)的真空度,并將該真空度反饋給操作單元;所述操作單元根據(jù)輸入單元輸入的物料加工信息分別對充氣速冷機(jī)構(gòu)、抽真空機(jī)構(gòu)、加熱管、隔熱門升降機(jī)構(gòu)、攪拌器、氣體對流循環(huán)機(jī)構(gòu)、料框移送機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作控制;所述操作單元根據(jù)溫度監(jiān)控單元反饋的加熱室的溫度控制加熱管加熱,所述操作單元根據(jù)溫度監(jiān)控單元反饋的油淬油槽的溫度控制攪拌器攪拌;所述操作單元根據(jù)真空度監(jiān)控單元反饋的冷卻室和加熱室的真空度分別控制冷卻室和加熱室相應(yīng)的抽真空機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽真空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防腐抽真空機(jī)排污淋式凈化的觀察監(jiān)控操作高溫爐,其特征在于:所述吸塵器包括根據(jù)氣流的流向依次設(shè)置的吸塵器進(jìn)風(fēng)管道、緩沖層、過濾層、吸附層以及吸塵器出風(fēng)管道,所述吸塵器進(jìn)風(fēng)管道的出風(fēng)口設(shè)置有緩沖罩,且所述吸塵器進(jìn)風(fēng)管道的管徑小于吸塵器出風(fēng)管道的管徑,而所述吸附層為活性炭。
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