[實用新型]分體式多腔空氣過濾器有效
| 申請號: | 201320859869.2 | 申請日: | 2013-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN203663579U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 沈聯兵;周宜平;李文豪 | 申請(專利權)人: | 宜昌三峽制藥有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/00 | 分類號: | B01D46/00;B01D46/30 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 彭婭 |
| 地址: | 443002*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 體式 空氣 過濾器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種過濾裝置,尤其涉及一種分體式多腔空氣過濾器。?
背景技術
新霉素發酵工業中,發酵空氣凈化系統由總過濾器、預過濾器、精過濾器及蒸汽過濾器四部分組成,總過濾器通常使用的為活性炭一體式過濾器,其勞動強度最大,投入生產成本最高,且受制于每月蒸汽滅菌。停電空氣掉零,還須增加滅菌頻率;滅菌完畢后,還須大量的空氣進行12小時吹干,并污染預過濾器、精過濾器,使預過濾器、精過濾器的壽命大大縮短。
同時,活性炭一體式過濾器由安裝在殼體內的兩部分組成,一部分是吸油氈、棉絮,另一部分是空氣濾芯,為一體式,其空氣濾芯在更換吸油氈、棉絮過程中容易受到污染和損壞,并且更換比較復雜
為了防止壓縮空氣中雜菌對發酵液造成的影響,慣常采取的手段是增加總過濾器棉花活性炭的厚度及終端過濾器濾材的層數。但這大大增加了空氣系統的阻力,能耗費用上升,成本越來越高,直接影響企業的經濟效益。?
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種分體式多腔空氣過濾器,可以解決空氣阻力大,成本高、更換復雜的問題,雜菌過濾效果好。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:一種分體式多腔空氣過濾器,它包括預過濾器與空氣過濾器兩部分,預過濾器的排氣口與空氣過濾器的進氣口連通。
預過濾器中,殼體內的中部設置有吸油層,殼體底部連通有排污管,吸油層下部的殼體連通有進氣口,殼體上部連通有排氣口。
吸油層由棉絮層及鋪設于棉絮層下部的吸油氈層組成。
棉絮層的厚度為100mm。
吸油氈層的厚度為200mm。
空氣過濾器為高效空氣過濾器。
本實用新型提供的分體式多腔空氣過濾器,有益效果如下:
1、使得無菌空氣的高度可靠性及壓縮空氣凈化流程的最低壓力損失達到了矛盾的統一,經預過濾器過濾的空氣過濾效率(0.5μm)99.99%,基本上達到了100級;再經空氣過濾器的過濾,使壓縮空氣進一步凈化,過濾效率為(0.01μm)?99.9999%,做到雙保險;而且初始總壓力降僅為0.015-0.02MPa,跟現有的活性炭總過濾器總壓力降一般為0.05-0.07MPa相比,本實用新型的空氣凈化流程減少壓力損失0.04MPa左右,使空壓機所產的壓縮空氣得到充分的利用,可節電15%左右。
2、不需采用增加總過濾器棉花活性炭的厚度及終端過濾器濾材的層數的方法,解決了空氣阻力大的問題。
3、消毒次數大大減少,從現有的每月需消毒一次,空氣吹干需要12小時左右變成不需要消毒,只需吹半小時,停電也不需要管理,大大節約蒸汽用量、空氣流量。
4、節約了過濾器耗材成本,只需每年更換一次棉絮即可,不需每半年就進行更換。
5、降低操作工的勞動強度,更換耗材只需兩人就可操作,而現有的過濾器需要10-12人,同時維修時間也大大縮短。
6、不需要使用活性炭,消滅了污染源,安全環保。
7、雜菌過濾效果好,使用本實用新型半年,處理30批新霉素發酵液,沒有一批發酵液出現染菌現象。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
圖1為本實用新型預過濾器的結構示意圖;
圖2為本實用新型空氣過濾器的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,一種分體式多腔空氣過濾器,它包括預過濾器1與空氣過濾器3兩部分,預過濾器1的排氣口2與空氣過濾器3的進氣口4連通。
預過濾器1中,殼體內的中部設置有吸油層,殼體底部連通有排污管5,吸油層下部的殼體連通有進氣口,殼體上部連通有排氣口2。
吸油層由棉絮層6及鋪設于棉絮層6下部的吸油氈層7組成。
棉絮層6的厚度為100mm。
吸油氈層7的厚度為200mm。
空氣過濾器3為高效空氣過濾器。
本實用新型的使用方法如下:
壓縮空氣經預過濾器1過濾后經由排氣口2進入空氣過濾器3后,經過兩次過濾后的壓縮空氣再用于新霉素發酵工藝。?
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