[實用新型]一種活性炭炭化工序用風(fēng)選器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320859798.6 | 申請日: | 2013-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN203620809U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賴貴華;楊松;劉明舜;林明遠 | 申請(專利權(quán))人: | 施少杰 |
| 主分類號: | B04C5/00 | 分類號: | B04C5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362212 福建省泉州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 活性炭 炭化 工序 風(fēng)選 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,具體涉及一種活性炭炭化工序用風(fēng)選器。?
背景技術(shù)
人類使用活性炭的歷史并不長,從第一次世界大戰(zhàn)活性炭在防毒面具大規(guī)模使用開始,逐漸在環(huán)境保護治理領(lǐng)域發(fā)揮不可替代的作用。活性炭的生產(chǎn)通常分為炭化和活化兩個相對獨立的工序。大家知道,物料在高溫炭化后的成品需即刻降溫,以保證安全生產(chǎn)和避免造成環(huán)境污染。通常使用熱水降溫的同時采用沉降分離的辦法把碳粒從熱水中分離出來,經(jīng)烘干的碳粒在研磨前需進行一道分離雜質(zhì)的工序,如何提高生產(chǎn)效率并且節(jié)能降耗,是制取活性炭裝置研發(fā)的重要課題之一。中國發(fā)明專利(專利號為CN201120199121.5,專利名稱為活性炭制備中采用自供熱式雙筒旋轉(zhuǎn)炭化爐的炭化系統(tǒng))公開了一種活性炭制備中采用自供熱式雙筒旋轉(zhuǎn)炭化爐的炭化系統(tǒng),特征在于燃燒裝置,其具有進氣口及出氣口;雙筒旋轉(zhuǎn)炭化爐,其包括第一轉(zhuǎn)筒及第二轉(zhuǎn)筒、位于第一轉(zhuǎn)筒內(nèi)的加熱裝置、驅(qū)動第一轉(zhuǎn)筒及第二轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置,第二轉(zhuǎn)筒套在第一轉(zhuǎn)筒之外;燃氣-煙氣回路結(jié)構(gòu),其包括位于炭化爐的多個開口及連接于炭化爐和燃燒裝置之間的氣體管道。本實用新型通過設(shè)置燃氣-煙氣回路結(jié)構(gòu),使炭化過程中產(chǎn)生的可燃性氣體從該燃氣-煙氣回路結(jié)構(gòu)進入燃燒裝置中燃燒,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴脑撊細?煙氣回路結(jié)構(gòu)中進入炭化爐,對炭化爐內(nèi)的原料進行加熱進而炭化。上述炭化爐雖然對裝置的工藝原理表述地較完整,但是對成品離開炭化爐后的處理流程卻沒有明確。?
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種活性炭炭化工序用風(fēng)選器,該設(shè)備能可靠分離碳粒中的雜質(zhì),較磁選、篩分等分離方式,節(jié)能并且生產(chǎn)效率較高。?
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種活性炭炭化工序用風(fēng)選器,其特征在于:包括蝸殼進料管、出料口、筒身、錐形斗、雜質(zhì)落料口。?
所述出料口與筒身連接,在筒身的頂部,所述蝸殼進料管沿筒身外圓切向方向與筒身中部連接,所述筒身與錐形斗連接,所述錐形斗底部為雜質(zhì)落料口。?
一種活性炭炭化工序用風(fēng)選器使用方法,其特征在于:含雜質(zhì)的碳粒從蝸殼進料管切線進入筒身,雜質(zhì)由于密度較大,在離心力的作用下甩到筒壁,由于摩擦力的作用,動能消耗后沿筒身內(nèi)壁螺旋向下進入錐形斗,最后從錐形斗底部雜質(zhì)落料口排出。碳粒在風(fēng)的帶動下從出料口進入下一道工序。?
本發(fā)明的有益效果是:1、工作原理簡單,設(shè)備簡單容易維護。2、物料由于在密閉的空間運行,不會對環(huán)境造成污染。3、較磁選、篩分等分離方式,造價較低并且生產(chǎn)效率較高。?
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種活性炭炭化工序用風(fēng)選器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖2為本發(fā)明一種活性炭炭化工序用風(fēng)選器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。?
1-蝸殼進料管????2-出料口??????3-筒身
4-錐形斗????5-雜質(zhì)落料口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。?
實施例1
如圖1、圖2所示,一種活性炭炭化工序用風(fēng)選器,其特征在于:包括蝸殼進料管1、出料口2、筒身3、錐形斗4、雜質(zhì)落料口5。?
所述出料口1與筒身3連接,在筒身3的頂部,所述蝸殼進料管1沿筒身3外圓切向方向與筒身3中部連接,所述筒身3與錐形斗4連接,所述錐形斗4底部為雜質(zhì)落料口5。?
實施例2
如圖1、圖2所示,一種活性炭炭化工序用風(fēng)選器使用方法,其特征在于:含雜質(zhì)的碳粒從蝸殼進料管1切線進入筒身3,雜質(zhì)由于密度較大,在離心力的作用下甩到筒壁,由于摩擦力的作用,動能消耗后沿筒身3內(nèi)壁螺旋向下進入錐形斗4,最后從錐形斗4底部雜質(zhì)落料口5排出。碳粒在風(fēng)的帶動下從出料口2進入下一道工序。?
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