[實(shí)用新型]一種模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320856232.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203664389U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊衡;楊雙強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市鴻金源鋁業(yè)制品有限公司;楊衡
• 主分類號(hào): B21C25/02
• 分類號(hào): B21C25/02
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 梁瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具。

背景技術(shù)

熱擠壓模具可用于加工金屬型材，一般來(lái)說(shuō)，模具包括面模、底模和模墊，如圖1所示。加工時(shí)，金屬?gòu)拿婺Ｒ欢诉M(jìn)料，然后從模墊一端出料。在加工空心金屬型材中，模具還包括焊合頭，焊合頭設(shè)置在底模的容納空間內(nèi)，并與面模固定連接。金屬通過(guò)焊合頭與底模之間的空腔，可擠壓成型為空心型材。面模設(shè)有橋位，由于焊合頭與面模固定連接，因此在加工過(guò)程中，金屬束對(duì)焊合頭有向下推動(dòng)作用，焊合頭對(duì)與其相連的面模橋位會(huì)產(chǎn)生拉動(dòng)力，使橋位下沉。橋位嚴(yán)重影響著模具的質(zhì)量，如果橋位下沉，將會(huì)對(duì)空心型材的內(nèi)腔尺寸造成嚴(yán)重的影響，甚至使整個(gè)模具報(bào)廢。此外，金屬熱擠壓加工是在高溫高壓的環(huán)境下進(jìn)行，底模工作部在進(jìn)料一端的溫度可能會(huì)高達(dá)530℃。在高壓金屬束的作用下，底模工作部在進(jìn)料一端極易被沖擊而損壞，尤其是金屬中存在雜質(zhì)，雜質(zhì)的撞擊更容易造成該處凸起，從而導(dǎo)致制品在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)起線現(xiàn)象。而底模工作部在進(jìn)料一端損壞后，損傷會(huì)向出料端擴(kuò)散，造成整個(gè)底模工作部金屬剝落，導(dǎo)致制品出現(xiàn)局部紋粗現(xiàn)象。因此，應(yīng)對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、可減緩橋位下沉的模具。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種模具，包括面模、底模和焊合頭；其特征在于：焊合頭包括焊合頭工作部和焊合頭緩沖部；焊合頭緩沖部的一端與面模連接，另一端與焊合頭工作部連接；所述焊合頭緩沖部的橫截面從與面模連接的一端到與焊合頭工作部連接的一端逐漸變大。本實(shí)用新型模具改變現(xiàn)有焊合頭的柱體設(shè)計(jì)，而采用從與面模連接的一端到與焊合頭工作部連接的一端逐漸變大的流線形設(shè)計(jì)，即沿進(jìn)料方向逐漸變大，形成類似圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)計(jì)的好處在于：一、可分散焊合室內(nèi)高溫高壓金屬束對(duì)焊合頭工作部的沖擊力，可避免焊合頭拉動(dòng)面模橋位下沉；二、加速焊合頭的散熱速度；三、減少焊合頭被雜質(zhì)碰傷的情況，避免現(xiàn)有焊合頭工作部損傷的現(xiàn)象，可延長(zhǎng)模具的使用壽命。

進(jìn)一步的方案是：所述底模上的底模工作部在靠近焊合頭的一端設(shè)有倒角。在高壓金屬束的作用下，底模工作部在靠近焊合頭的一端，即進(jìn)料端，極易被沖擊而損壞。尤其是金屬中存在雜質(zhì)，更容易造成底模工作部損傷和剝落；底模工作部磨損后，制品會(huì)出現(xiàn)刮痕等不良現(xiàn)象。底模工作部在靠近焊合頭的一端設(shè)有倒角，可保護(hù)底模工作部不被損傷，避免制品出現(xiàn)刮痕等不良現(xiàn)象。

優(yōu)選的方案是：模具是指熱擠壓分流模具。

優(yōu)選的方案是：模具在面模遠(yuǎn)離底模的一側(cè)設(shè)有用于遮擋面模橋位、可拆裝的防沉裝置。模具加設(shè)防沉裝置，讓防沉裝置代替面模橋位承受在工作過(guò)程中高溫高壓金屬束的直接沖擊。防沉裝置嚴(yán)重變形后可進(jìn)行更換，通過(guò)廉價(jià)的防沉裝置來(lái)保護(hù)制造費(fèi)用高的面模，可實(shí)現(xiàn)降低模具成本的目的。

防沉裝置設(shè)置在面模遠(yuǎn)離底模的一側(cè)是指，防沉裝置與面模固定連接且防沉裝置與面模之間留有作為防沉空間的間隙。橋位與防沉裝置之間設(shè)有防沉空間，防沉裝置變形不會(huì)擠壓到橋位，從而更有效地保護(hù)橋位與底模之間的尺寸配合，達(dá)到延長(zhǎng)模具使用壽命的效果。

所述防沉裝置設(shè)有防沉裝置分流孔，防沉裝置分流孔與面模的面模分流孔位置相對(duì)應(yīng)。

所述防沉裝置采用防沉板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果：

1、本實(shí)用新型模具的焊合頭包括焊合頭緩沖部，焊合頭緩沖部采用流線形設(shè)計(jì)，可分散焊合室內(nèi)高溫高壓金屬束對(duì)焊合頭工作部的沖擊力，避免焊合頭拉動(dòng)面模橋位下沉；同時(shí)可加速焊合頭的散熱速度，還可減少焊合頭被雜質(zhì)碰傷的情況，避免現(xiàn)有焊合頭工作部損傷的現(xiàn)象，延長(zhǎng)模具的使用壽命；

2、本實(shí)用新型模具的底模工作部在靠近焊合頭的一端設(shè)有倒角，可保護(hù)底模工作部不因高溫高壓金屬束的沖擊而造成損傷，避免制品出現(xiàn)刮痕等不良現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例一模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A部放大圖；

圖4是實(shí)施例二模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為面模、2為焊合頭、21為焊合頭緩沖部、22為焊合頭工作部、3為底模、31為底模工作部、4為模墊、5為防沉裝置、6為防沉空間、7為焊合室。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例一