[實用新型]一種缸套內(nèi)孔的油槽加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320853608.X
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN203636041U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李文連
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州五亭橋缸套有限公司
• 主分類號: B23C3/28
• 分類號: B23C3/28
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 趙秀斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種缸套加工裝置，具體涉及一種缸套內(nèi)孔的油槽加工裝置。

背景技術(shù)

目前，一般的缸套內(nèi)孔有兩條對稱的拋物線狀的弧形油槽，而此類缸套加工至少需采用五軸聯(lián)動的加工中心加工，加工中心價格高昂，一般企業(yè)難以承擔(dān)，缸套加工企業(yè)正常也用不到此類設(shè)備，因此這種產(chǎn)品的加工成本很高，如何方便生產(chǎn)并降低成本是目前亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種缸套內(nèi)孔的油槽加工裝置，可以一次加工出所需形狀的油槽，節(jié)約生產(chǎn)成本的同時提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全性高。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種缸套內(nèi)孔的油槽加工裝置，包括中心軸、油槽靠模、第一連接板、第二連接板、刀具、百分表和動力裝置，所述中心軸通過上支撐座和下支撐座固定連接油槽靠模，所述油槽靠模中間設(shè)有仿形槽，所述中心軸上設(shè)有球頭定位銷，所述球頭定位銷的球頭部位裝在所述仿形槽中，且球頭定位銷的球頭部位可沿所述仿形槽的槽腔往復(fù)滑動，所述中心軸的下端連接第二連接板，所述第二連接板的一端連接百分表，第二連接板的另一端通過與中心軸下端螺旋孔相匹配的螺旋桿連接中心軸，所述第二連接板的下端通過第一連接板固定動力裝置，所述動力裝置通過接盤連接第一連接板，在所述動力裝置靠近百分表的同端側(cè)設(shè)有刀具，所述刀具的刀尖與所述百分表的探頭在同一平面，通過百分表可以精確測量并觀察所述刀具進刀的深度。

本實用新型的有益效果是：通過本新型中心軸轉(zhuǎn)動一圈就可以一次加工出所需形狀的油槽，節(jié)約生產(chǎn)成本的同時提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全性高。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步的技術(shù)方案是，所述刀具為銑刀，通過動力裝置可實時控制銑刀進刀進行切削。

采用上述進一步方案的有益效果是通過動力裝置連接并控制銑刀進刀進行切削形成相應(yīng)的油槽。

進一步的技術(shù)方案是，所述仿形槽的形狀與所需加工油槽的形狀一致。

采用上述進一步方案的有益效果是確保加工后形成的油槽符合所需的加工要求。

附圖說明

圖1為本實用新型一種缸套內(nèi)孔的油槽加工裝置的結(jié)構(gòu)剖示圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、中心軸，2、上支撐座，3、下支撐座，4、螺旋桿，5、第二連接板，6、第一連接板，7、接盤，8、刀具，9、百分表，10、油槽靠模，11、仿形槽，12、球頭定位銷，13、動力裝置。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種缸套內(nèi)孔的油槽加工裝置，包括中心軸1、油槽靠模10、第一連接板6、第二連接板5、刀具8、百分表9和動力裝置13，所述中心軸1通過上支撐座2和下支撐座3固定連接油槽靠模10，所述油槽靠模10中間設(shè)有仿形槽11，所述中心軸1上設(shè)有球頭定位銷12，所述球頭定位銷12的球頭部位裝在所述仿形槽11中，且球頭定位銷12的球頭部位可沿所述仿形槽11的槽腔往復(fù)滑動，所述中心軸1的下端連接第二連接板5，所述第二連接板5的一端連接百分表9，第二連接板5的另一端通過與中心軸1下端螺旋孔相匹配的螺旋桿4連接中心軸1，所述第二連接板5的下端通過第一連接板6固定動力裝置13，所述動力裝置13通過接盤7連接第一連接板6，在所述動力裝置13靠近百分表9的同端側(cè)設(shè)有刀具8，所述刀具8的刀尖與所述百分表9的探頭在同一平面，通過百分表9可以精確測量并觀察所述刀具8進刀的深度。通過中心軸1轉(zhuǎn)動一圈就可以一次加工出所需形狀的油槽，節(jié)約生產(chǎn)成本的同時提高工作效率。

所述刀具8為銑刀，通過動力裝置13可實時控制銑刀進刀進行切削，從而形成與仿形槽11相對應(yīng)的油槽。

所述仿形槽11的形狀與所需加工油槽的形狀一致，從而確保加工后形成的油槽符合所需的加工要求。

通過將本新型整套裝置放入待加工的工件內(nèi)孔中，油槽靠模10與工件內(nèi)孔匹配，開啟動力裝置13，轉(zhuǎn)動螺旋桿4從而帶動第二連接板5移動控制動力裝置13及刀具8的移動，實現(xiàn)進刀切削至所需進刀的規(guī)定深度，旋轉(zhuǎn)中心軸1使球頭定位銷12沿著仿形槽11的曲線方向做往復(fù)運動，從而最終通過動力裝置13控制刀具8切削形成與仿形槽11曲線一樣形狀的油槽即可。