[實用新型]一種用于PCB板防焊對位的裝置

有效

• 申請號: 201320852622.8
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN203708647U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 謝倫魁;劉赟;舒時豆
• 申請（專利權）人: 深圳市景旺電子股份有限公司
• 主分類號: H05K3/28
• 分類號: H05K3/28
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種用于PCB板防焊對位的裝置。

背景技術

現有技術中，業內防焊對位一般采用人工對位方式，即將PCB防焊底片上的焊盤圖形與PCB板上的線路圖形進行一一對應，完成圖像轉移；這種方式依造人工目視測檢驗的方式進行操作，以確認對位的精準度，對位后，還需采用放大鏡對PCB內的每一個單元進行精度確認，所以存在諸多不足：1、效率低，需人工一塊一塊將防焊底片上所有的圖形與PCB線路圖形進行一一對應；2、對位精度較差，由于PCB板的焊盤極多，人工對位時全部靠目檢，受人員技能熟練度、精神狀況影響較大，不能,確保精度；3、人工勞動強度大，對位人員極易疲勞；4、不能防呆，PCB生產過程中的工作片由多個成品單元組成，且存在拼片設計對稱的情況，人員操作中極易將防焊底片與PCB線路對反，造成PCB需要露出的焊盤未露出，導至PCB不能焊接引起報廢。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于PCB板防焊對位的裝置，旨在解決現有的PCB板在防焊對位過程中對位效率及精度差的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種用于PCB板防焊對位的裝置，其中，包括PCB板及防焊底片，在所述PCB板的外層圖形四個角上均設置有靶標，在所述防焊底片的四個角上設置有與靶標對應的透光點，所述透光點的直徑大于靶標的直徑。

所述的用于PCB板防焊對位的裝置，其中，所述靶標的直徑為2mm。

所述的用于PCB板防焊對位的裝置，其中，所述透光點的直徑為2.1mm。

所述的用于PCB板防焊對位的裝置，其中，在所述PCB板的外層圖形四個角的兩個邊上均設置有靶標。

所述的用于PCB板防焊對位的裝置，其中，在所述PCB板的外層圖形的其中三個角的靶標與對應端點的距離為25mm。

所述的用于PCB板防焊對位的裝置，其中，另外一個角的靶標與對應端點的距離為35mm。

所述的用于PCB板防焊對位的裝置，其中，所述透光點外設置有邊長為3.1mm的正方形阻光區。

有益效果：本實用新型通過在PCB板上設置防反用的靶標，然后將其中一個角的兩邊靶標到對應端點的距離設計與其它靶標到對應端點的距離不一致，即設計成不對稱，使防焊對位時起到100%防呆效果；通過本實用新型在PCB板的四邊每邊均設置兩個防反的靶標，對位時只需對正靶標即可，不用再對單元內的圖形一一進行確認，大大提高生產效率；由于只要對板邊的靶標精度進行確認，不再對板內單元圖形對準度進行確認，極大的降低了人員勞動強度；由于防焊靶標設計的為2.1mm的透光點，外層圖形為2.0mm的靶標，精度為單邊0.05mm，所以對位精度更有保證。

附圖說明

圖1為本實用新型用于PCB板防焊對位的裝置的靶標的結構示意圖。

圖2為本實用新型用于PCB板防焊對位的裝置的透光點的結構示意圖。

圖3為本實用新型用于PCB板防焊對位的裝置的PCB板結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種用于PCB板防焊對位的裝置，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型所提供的一種用于PCB板防焊對位的裝置，其包括PCB板及防焊底片，如圖1所示，在所述PCB板的外層圖形（即板邊110）四個角上均設置有靶標200，其中中間位置為PCB板工作單元100，外側為板邊110，在所述防焊底片的四個角上設置有與靶標200對應的透光點，所述透光點的直徑大于靶標200的直徑。

結合圖1和圖2所示，該靶標200的形狀為圓形，在靶標的外側設置有一正方形的無銅區，該靶標200的直徑為2mm，該正方形無銅區邊長可以是3mm。如圖3所示，透光點的形狀也為圓形，該透光點的直徑可設置成2.1mm，在該透光點的外側設置有一正方形阻光區，該正方形阻光區的邊長可以是3.1mm，將透光點設置成比靶標稍大一點，這樣通過透光點可看到完整的靶標，實現準確對位。靶標與透光點的精度為單邊0.05mm，所以對位精度更有保證。

更優選的是，在所述PCB板的外層圖形四個角的兩個邊上均設置有靶標，以便在四個方向上準確對位。