[實用新型]一種鍋爐尾氣處理系統

有效

• 申請號: 201320851260.0
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203704005U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 賈之杰
• 申請（專利權）人: 四川達威科技股份有限公司
• 主分類號: F23J15/00
• 分類號: F23J15/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王學強;魏曉波

技術領域

本實用新型涉及一種尾氣處理系統，具體涉及一種鍋爐尾氣處理系統。

背景技術

在工業生產中，常常會產生較多的工業尾氣，通常情況下，絕大多數的工業尾氣若不經任何的處理，其溫度通常較高，尤其是自鍋爐產生的尾氣。鍋爐為工業生產中，尤其是化工工業中經常使用的一種加熱或反應器，其通常情況下燃料會在鍋爐燃燒室和氧氣反應后會產生大量的鍋爐尾氣；現有對于鍋爐蒸汽的處理為將其對物料進行加熱處理。

另外，現有工業生產中還會產生一種廢棄物質，也即工業廢水。對于工業廢水通常會將其經過絮凝沉淀等污水處理步驟后，再經過壓濾機脫水后會形成含有一定量水分的濕污泥。

上述產生的污泥需要進行焚化處理，其成本和對環境的影響較大。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種鍋爐尾氣處理系統，其可以有效地充分利用鍋爐尾氣的熱能，降低污泥的處理成本，從而降低對環境的影響。

為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案為采用一種鍋爐尾氣處理系統，所述鍋爐尾氣處理系統設置有鍋爐、換熱器、污泥干化機、換熱氣體儲存裝置、濕污泥儲存裝置；

所述鍋爐通過第一管路與換熱器相連接，鍋爐產生的鍋爐尾氣通過換熱器后得到冷卻尾氣；

換熱氣體儲存裝置通過第二管路依次與換熱器、污泥干化機連接，換熱氣體儲存裝置中的換熱氣體經過換熱器后通過換熱氣體后形成高溫氣體，所得高溫氣體經過污泥干化機后形成排氣；

所述濕污泥儲存裝置與污泥干化機通過第三管路連接。

優選的，所述換熱器分為氣-氣換熱器和省煤器，所述氣-氣換熱器與省煤器連接。

優選的，所述換熱氣體儲存裝置通過第二管路依次與氣-氣換熱器和污泥干化機連接。

優選的，還設置有保溫水箱。

優選的，所述保溫水箱通過第四管路與省煤器連接；所述保溫水箱中的低溫水經過省煤器后，形成高溫水。

優選的，所述省煤器通過第五管路依次與保溫水箱和鍋爐連接；所述省煤器產生的高溫水和軟水共同通過第五管路進入保溫水箱和鍋爐。

與現有技術相比，本實用新型的具體說明如下：

本實用新型所提供的技術方案為一種鍋爐尾氣處理系統，所述鍋爐尾氣處理系統設置有鍋爐、換熱器、污泥干化機、換熱氣體儲存裝置、濕污泥儲存裝置；

所述鍋爐通過第一管路與換熱器相連接，鍋爐產生的鍋爐尾氣通過換熱器后得到冷卻尾氣；

換熱氣體儲存裝置通過第二管路依次與換熱器、污泥干化機連接，換熱氣體儲存裝置中的換熱氣體經過換熱器后通過換熱氣體后形成高溫氣體，所得高溫氣體經過污泥干化機后形成排氣；

所述濕污泥儲存裝置與污泥干化機通過第三管路連接。

本實用新型的首要改進之處為將鍋爐產生的鍋爐尾氣通過換熱器的方式來對換熱氣體進行加熱，得到高溫氣體；再將所得高溫氣體和濕污泥通入污泥干化機中，從而得到被高溫氣體的熱量影響而大部分水分蒸發后的干污泥。本實用新型的技術方案不僅充分利用鍋爐產生的鍋爐尾氣的熱量，還同時將工業生產中處理廢水后所得的濕污泥加熱至干污泥，使得干污泥的處理成本顯著降低，并且對環境的影響較小。

另外，本實用新型還優選將換熱器分為氣-氣換熱器和省煤器兩種；鍋爐產生的鍋爐尾氣依次通過氣-氣換熱器和省煤器，而將換熱氣體經氣-氣換熱器進行加熱，將保溫水箱中的低溫水經省煤器加熱，得到高溫水，并可同時將所得高溫水再次通過管路返回保溫水箱和鍋爐中，從而更充分的利用鍋爐產生的鍋爐尾氣的熱量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施方式鍋爐尾氣處理系統的示意圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，所述鍋爐尾氣處理系統設置有鍋爐、換熱器、污泥干化機、換熱氣體儲存裝置、濕污泥儲存裝置、保溫水箱；

所述換熱器分為氣-氣換熱器和省煤器，所述鍋爐通過第一管路與換熱器和省煤器相連接，鍋爐產生的鍋爐尾氣通過換熱器和省煤器后得到冷卻尾氣；

換熱氣體儲存裝置通過第二管路依次與氣-氣換熱器、污泥干化機連接，換熱氣體儲存裝置中的換熱氣體經過氣-氣換熱器后通過換熱氣體后形成高溫氣體，所得高溫氣體經過污泥干化機后形成排氣；

所述濕污泥儲存裝置與污泥干化機通過第三管路連接。

所述保溫水箱通過第四管路與省煤器連接；所述保溫水箱中的低溫水經過省煤器后，形成高溫水。