[實用新型]散劑包裝機內袋成型及退袋裝置

有效

• 申請號: 201320848590.4
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203638197U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 劉友洪;唐曉偉;劉武;任欽合
• 申請（專利權）人: 重慶和平制藥有限公司
• 主分類號: B65B49/00
• 分類號: B65B49/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 方洪

技術領域

本實用新型屬于包裝設備技術領域，具體地說，特別涉及一種散劑包裝機內袋成型及退袋裝置。

背景技術

目前，散劑類藥物的包裝一般分為內袋和外袋，內袋與外袋都是在包裝機上成型的。以內袋為例，內包裝紙先折成“V”形，接料并剪切后，通過成型裝置即可形成將散劑藥物包裹的內袋?，F有的內袋成型裝置一般為銅質整體式結構，不僅體積較大，加工制作困難，生產成本高，而且磨損后只能整體報廢，極大地增大了包裝機的使用成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構緊湊、拆裝方便的散劑包裝機內袋成型及退袋裝置。

本實用新型的技術方案如下：一種散劑包裝機內袋成型及退袋裝置，左立板（1）和右立板（2）平行并對稱布置，在各立板上部的后邊沿向前開設有水平的第一成型開口（3），所述左立板（1）與右立板（2）的中部之間設有凹模（4），該凹模（4）上開有左右貫通的送料通槽（41），該送料通槽（41）的內底壁為左低右高的斜面，左立板（1）上對應送料通槽（41）的位置開有推料窗口（11），右立板（2）上對應送料通槽（41）的位置開有出料窗口（21），該出料窗口（21）的下邊沿與送料通槽（41）內底壁的高端基本平齊，且出料窗口（21）和推料窗口（11）在同一高度上，在所述左立板（1）與右立板（2）的底部之間設有底板（5），該底板（5）的底面與左、右立板的底面平齊，且底板（5）與左立板（1）及右立板（2）三者之間通過前后兩顆并排布置的第二螺栓固定連接；在所述右立板（2）的右側設置退袋板（6），該退袋板（6）與凹模（4）、左立板（1）及右立板（2）四者之間通過前后兩顆并排布置的第一螺栓固定連接，在所述退袋板（6）上開有前后貫通的退袋通槽（61），該退袋通槽（61）的左槽壁中部開有與出料窗口（21）相配合的接料槽（62）。

采用以上技術方案，折成“V”形的內包裝紙接料并剪切后，被推入左右立板的第一成型開口中，使內包裝紙沿前后方向完全對折，并將散劑藥物包住，接著用壓頭將內包裝紙向下壓，使內包裝紙連同散劑藥物落入凹模的送料通槽中，并在送料通槽中二次成型，內包裝紙的左右兩端向上彎折，然后用推料裝置穿過推料窗口并頂住內包裝紙向右推動，使內包裝紙連同散劑藥物向右通過出料窗口，內包裝紙第三次成型，形成將散劑藥物完全包裹的內袋，該內袋通過接料槽進入退袋板的退袋通槽中，由退料裝置向前推入外袋中。

本實用新型結構緊湊、體積小巧；采用由左右立板、凹模、底板和退袋板組成的分體式可拆卸結構，各部分造型簡單，易于加工制作，并且組裝方便，裝配工藝簡單，連接的牢靠性好。當某一部分發生磨損時，只需拆卸壞掉的部分更換即可，不僅更換操作便捷，而且能有效降低包裝機的使用成本。送料通槽的內底壁為左低右高的斜面，在二次成型后的推料過程中，推料裝置壓住內包裝紙左端的彎折部分，并頂住內包裝紙右端的彎折處，這樣在有利于通過出料窗口三次成型的同時，能夠防止推料過程中包裝紙的左端散形；出料窗口和推料窗口在同一高度上，采用平推即可實現推料，順暢性好，不會發生卡阻。底板夾持在左右立板的底部之間，一方面能夠防止左右立板發生松動或偏移，使整體結構更牢固；另一方面，底板能夠增加底部的重量，并與左右立板的底部相結合，支撐整個裝置的穩定性好。退袋板既承接成型后的內袋，又為內袋向外袋輸送包裝提供通道，這樣將內袋的成型與輸送集成在一起，結構更加緊湊、可靠。

所述左立板（1）和右立板（2）均為矩形鋼質平板結構，這樣各立板加工制作容易，材料成本低，并且結構強度好，不會發生變形或損壞。

為了簡化結構，便于加工，所述推料窗口（11）和出料窗口（21）均為長條矩形。

所述底板（5）為矩形鋼質平板結構，在底板（5）上開有前后兩個并排的螺孔（51）。以上結構底板易于加工制作，結構強度可靠；底板通過兩顆螺栓與工作臺相固定，拆裝方便、快捷，并且連接的牢固性及可靠性好。

有益效果：本實用新型采用分體式可拆卸結構，既緊湊又小巧，組裝方便、快捷，連接的牢靠性好，有利于維護及更換，具有設計巧妙、成本低、改造容易、成型快捷、可靠性好等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：