[實用新型]一種撒粉裝置有效
| 申請號: | 201320848572.6 | 申請日: | 2013-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN203624609U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 方正;董振宇;陳永興;方策;石力 | 申請(專利權)人: | 浙江迦南科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G65/46 | 分類號: | B65G65/46;B65G43/00 |
| 代理公司: | 北京中北知識產權代理有限公司 11253 | 代理人: | 李雪芳 |
| 地址: | 325100 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種撒粉裝置,具體涉及一種撒粉均勻的撒粉裝置。
背景技術
在高效包衣機上包制糖衣的時候,由于一直沒有自動撒粉裝置,所以都是人工撒粉,但人工撒粉的時候存在著大量的粉塵,即不符合藥品生產GMP要求,也不符合藥品生產過程中均勻原則。自動撒粉裝置是一種用于粉狀物體播撒的裝置,撒粉裝置一般包括機架、設置在機架上的料倉和送料管,送料管內設置有螺旋傳送片,可以實現粉狀物的輸送,現有的螺旋傳送片與輸送管之間為全封閉,很容易造成粉狀物在輸料管內的堵塞,造成撒粉效果差。
發明內容
本實用新型的目的在于:針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種撒粉均勻、自動化程度更高的撒粉裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用了以下的技術方案:
一種撒粉裝置,包括機架,所述的機架頂部設有物料倉,所述的物料倉的底部一側連接有輸料管,所述的輸料管內設有輸送物料的輸送軸,所述的輸送軸外側壁上設有螺旋葉片,所述的輸送軸穿過物料倉并穿出物料倉,所述的輸送軸穿出物料倉的一端連接有可驅動輸送軸轉動的驅動裝置,所述的輸送管上設有若干出料槽。
作為優選,所述的機架上設有控制箱,所述的控制箱內設有用于控制驅動裝置的控制裝置,所述的控制箱上設有操作按鈕。采用上述的優選方案后,控制箱和控制裝置的設置可以利用電腦程序控制撒粉裝置,可以實現撒粉裝置的自動操作,撒粉更加均勻,撒粉效果更好。驅動電機轉速與撒粉量存在特定關系,通過選擇不同驅動轉速,可以方便的滿足不同速率的撒粉量要求。
作為優選,所述的驅動裝置包括驅動減速電機,所述的驅動減速電機靠輸送軸的一側設有減速機安裝座,所述的輸送軸靠驅動減速電機的一側設有快速連接座,所述的快速連接座與所述的減速機安裝座連接。采用上述的優選方案后,驅動減速電機的設置可以快速驅動輸送軸,驅動效果更好,快速連接座的設置可以實現輸送軸與減速機安裝座的快速連接安裝,拆卸簡單,易于清洗,安裝更加快速便捷。
作為優選,所述的驅動減速電機外罩設有減速機外罩。采用上述的優選方案后,減速機外罩的設置可以避免灰塵或其他的雜質進入驅動減速電機內,有效保護驅動減速電機。
作為優選,所述的機架的靠輸料管的一側設有防撞塊。采用上述的優選方案后,防撞塊的設置可以在機架的移動過程中,防止機架與墻體或其他裝置相撞,避免撒粉裝置受到破壞,有效保護撒粉裝置。
作為優選,所述的物料倉的頂部設有可開啟的料倉蓋。采用上述的優選方案后,物料倉中物料的加入更加方便。
作為優選,所述的機架的底部設有移動腳輪。采用上述的優選方案后,移動腳輪的配備可以靈活的進行位置變動。
本實用新型的撒粉裝置采用驅動裝置驅動撒粉,操作省力,同時降低人工撒粉時的污染風險,本實用新型的撒粉裝置操作維護方便,撒粉均勻,性能穩定、可靠。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例的俯視圖;
圖3為圖1中A處局部放大圖。
具體實施方式
如圖1-圖3所示,本實用新型的實施例具體是種撒粉裝置,包括機架1,機架1頂部設有物料倉2。物料倉2的底部一側連接有輸料管3。輸料管3內設有輸送物料的輸送軸31,輸送軸31外側壁上設有螺旋葉片311。輸送軸31穿過物料倉2并穿出物料倉2,輸送軸31穿出物料倉2的一端連接有可驅動輸送軸31轉動的驅動裝置4。輸送管3上設有均勻分布的出料槽32。機架1上設有控制箱5,控制箱5內設有用于控制驅動裝置4的控制裝置51,控制箱5上設有操作按鈕52。
驅動裝置4包括驅動減速電機41,驅動減速電機41靠輸送軸31的一側設有減速機安裝座42。輸送軸31靠驅動減速電機41的一側設有快速連接座。快速連接座與減速機安裝座42連接。驅動減速電機41外罩設有減速機外罩43。機架1的靠輸料管3的一側設有防撞塊11。物料倉2的頂部設有可開啟的料倉蓋21。機架1的底部設有移動腳輪12。
工作時,被輸送粉料首先裝入物料倉2內,啟動驅動減速電機41工作帶動輸送軸31同步旋轉,由于粉料的重力及其與物料倉2、輸料管3間的摩擦力作用,堆積在物料倉2、輸料管3下部的物料不隨輸送軸31旋轉,而只在旋轉的螺旋葉片311推動下向前移動,而在輸料管3底部開有一定寬度的出料槽32,當物料被向前推動時,將沿著出料槽32落下,從而達到自動撒粉的目的。
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