[實(shí)用新型]支架定位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320846315.9
• 申請(qǐng)日: 2013-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN203664979U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州萬眾汽車部件有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種支架定位裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有焊接工裝為工件自然放置于工裝的工件支撐位，然后進(jìn)行焊接，這種工裝由于沒有任何機(jī)械頂緊機(jī)構(gòu)，在工件焊接的過程中會(huì)因焊接應(yīng)力的原因，容易造成產(chǎn)品跳動(dòng)或拉扯，導(dǎo)致產(chǎn)品的焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種支架定位裝置，這種裝置可以解決現(xiàn)有焊接工裝存在的焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：這種支架定位裝置包括底板和安裝在所述底板上的定位支架，所述底板上設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置縱向夾緊機(jī)構(gòu)，所述縱向夾緊機(jī)構(gòu)包括快速夾緊夾頭和導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置位于所述快速夾頭的下方，所述快速夾頭的下端連接有朝向所述定位支架的縱向頂桿，所述縱向頂桿與所述導(dǎo)向裝置滑動(dòng)連接；所述定位支架的兩側(cè)安裝有多個(gè)橫向夾緊塊，所述橫向夾緊塊通過螺栓與所述定位支架連接。

上述支架定位裝置的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述快速夾頭包括連接座、手柄、連桿、滑動(dòng)軸，所述連接座具有與所述滑動(dòng)軸滑動(dòng)套接的滑動(dòng)軸套，所述手柄鉸接于所述連接座上，所述手柄通過所述連桿與所述滑動(dòng)軸連接。?

進(jìn)一步的，所述縱向頂桿通過螺釘與所述快速夾頭的滑動(dòng)軸固定連接。

進(jìn)一步的，所述橫向夾緊塊的夾緊工作面為細(xì)長(zhǎng)豎直平面，所述橫向夾緊塊的上端面和所述夾緊工作面之間設(shè)有斜導(dǎo)面。

進(jìn)一步的，所述橫向夾緊塊和所述定位支架之間設(shè)置有卡槽。

進(jìn)一步的，所述支撐架上安裝有兩套所述縱向夾緊機(jī)構(gòu)；所述底板上設(shè)置有多個(gè)吊環(huán)。?

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：在原有的焊接工裝的基礎(chǔ)上，增加了縱向夾緊機(jī)構(gòu)，以及由多個(gè)橫向夾緊塊組成的橫向夾緊機(jī)構(gòu)，通過縱向和橫向的夾緊使工件完全緊密且牢固的貼合于焊接位置上以后，再進(jìn)行焊接作業(yè)，可以有效的抵消焊接過程因焊接應(yīng)力照成的工件移位現(xiàn)象，減小了焊接時(shí)的變形量，提高產(chǎn)品尺寸的加工精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本支架定位裝置的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本支架定位裝置的立體圖。

圖4是圖3中A處的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述：

圖1至圖3所示的支架定位裝置主要包括底板1、定位支架2、支撐架8、縱向夾緊機(jī)構(gòu)和橫向夾緊塊3，定位支架2固定安裝于底板1上用于支撐零件10，底板1上設(shè)置有支撐架8，支撐架8上設(shè)置有兩套相同的縱向夾緊機(jī)構(gòu)，縱向夾緊機(jī)構(gòu)包括快速夾緊夾頭7和導(dǎo)向裝置5，導(dǎo)向裝置5為位于快速夾頭7下方的導(dǎo)套，快速夾頭7的下端連接縱向頂桿4，縱向頂桿4朝向定位支架2的支撐面，縱向頂桿4與導(dǎo)向裝置5滑動(dòng)連接；快速夾頭7包括連接座7-5、連桿7-4、手柄7-3、滑動(dòng)軸7-1，連接座7-5具有與滑動(dòng)軸7-1滑動(dòng)套接的滑動(dòng)軸套7-2，手柄7-3鉸接于連接座7-5上，手柄7-3通過連桿7-4與滑動(dòng)軸7-1連接，縱向頂桿4通過螺釘6與快速夾頭7的滑動(dòng)軸7-1固定連接；在定位支架2的兩側(cè)安裝有多個(gè)橫向夾緊塊3，橫向夾緊塊3和定位支架2之間設(shè)置有卡槽，橫向夾緊塊3通過螺栓3-1與定位支架2連接；橫向夾緊塊3的夾緊工作面3-2為細(xì)長(zhǎng)豎直平面，以適應(yīng)不同的零件結(jié)構(gòu)的夾緊，橫向夾緊塊3的上端面和夾緊工作面3-2之間設(shè)有斜導(dǎo)面3-3，參見圖4。底板1上的四個(gè)端角位置處，均設(shè)置有便于搬運(yùn)的吊環(huán)9。

使用時(shí)，將待焊接支架的零件10放置于定位支架2的支撐面上，將焊接部位對(duì)齊，向下按壓手柄7-3使快速夾頭驅(qū)動(dòng)縱向頂桿4下移，將零件10夾緊于縱向頂桿4和定位支架2之間，接著調(diào)整橫向夾緊塊3，使各橫向夾緊塊3的夾緊工作面3-2均與零件10的側(cè)邊相抵接，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓3-1，使橫向夾緊塊3在水平方向上夾緊零件10，通過縱向和橫向的夾緊，零件10能完全緊密且牢固的貼合于焊接位置上，裝夾完成后，即可進(jìn)行焊接作業(yè)。?