[實用新型]去離子水快速換熱反應釜系統

有效

• 申請號: 201320843852.8
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203790930U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 袁宜恩
• 申請（專利權）人: 上海保立佳化工有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;C08F2/01
• 代理公司: 上海百一領御專利代理事務所(普通合伙) 31243
• 代理人: 陳貞健

技術領域

本實用新型涉及高分子材料制備技術領域，尤其涉及一種換熱系統。

背景技術

乳液在生產的過程中，需要去離子水進行反應，去離子水進入反應釜后，通常采用蒸汽對去離子水進行升溫，升溫時間大約需要2h，升溫不低于82℃后，進行乳化單體的自由基聚合。整個生產過程，耗時在于前期把反應釜中的去離子水從常溫升至可反應溫度，升溫時間很長，降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種去離子水快速換熱反應釜系統，以解決上述技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

去離子水快速換熱反應釜系統，包括一用于乳液聚合的反應釜，其特征在于，還包括一熱水罐，所述熱水罐包括一密封的罐體，所述罐體設有進水口、出水口，所述罐體圓周內壁上設有加熱盤管，所述罐體表面包覆有保溫層；所述熱水罐的出水口連接所述反應釜的進水口。

本實用新型使用時，去離子水通過罐體的進水口進入熱水罐，熱水罐預先對去離子水進行加熱，達到反應溫度大概為85℃后進行保溫，熱水罐內經加熱的去離子水才進入反應釜中，進行乳化單體的自由基聚合。在反應釜中乳液反應同時，熱水罐不斷的在對去離子水加熱和保溫，有效的節省了生產時間，節省時間、節能降耗。

所述熱水罐通過連接管連接所述反應釜，所述連接管上設有排水泵。以便通過排水泵將經加熱后的去離子水打入反應釜中。

所述熱水罐與所述排水泵之間還設有一連接閥門。以便通過連接閥門控制去離子水的排放。

所述反應釜包括至少兩個，所述連接管分別通過連接分管連接每個所述反應釜的進水口；

每個所述連接分管上均設有一分管閥門。本實用新型的熱水罐可同時供應至少兩套反應釜使用。在反應釜用水時，打開分管閥門，直接將加熱后的去離子水打入反應釜中進行自由基聚合。暫停工作或不需要加熱的去離子水的反應釜則關閉分管閥門即可。

所述熱水罐內設有一用于攪拌去離子水的攪拌機構。以便使加熱的去離子水周邊和中心的溫度一致。

本實用新型還可以設有一微型處理器系統，所述微型處理器系統分別連接所述反應釜的控制端、所述分管閥門的控制端、所述排水泵的控制端、所述連接閥門的控制端、所述加熱盤管的控制端；

所述熱水罐內設有一用于檢測所述罐體內去離子水溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器連接所述微型處理器系統。微型處理器系統可以作為整個乳化反應的控制器，控制反應釜、分管閥門、排水泵、連接閥門和熱水罐的工作情況。溫度傳感器檢測罐體內溫度，當溫度信息達到最高預設值時，微型處理器系統控制加熱盤管暫停工作，當溫度信息低于最低預設值時，控制加熱盤管加熱。當某一反應釜需要熱水時，微型處理器系統控制對應的閥門開啟，排水泵工作，將去離子水打入相應的反應釜中。上述設計實現了自動加熱去離子水、自動供應去離子水的目的。整個過程節能環保、省時省力。

還可以在每個連接分管上設有流量傳感器，所述流量傳感器連接所述微型處理器系統。以便檢查打入到相應反應釜中的去離子水的排放量，進而根據乳液量控制乳化質量。

有益效果：由于采用上述技術方案，本實用新型采用熱水罐對去離子水預熱設計，熱水罐可同時供多個反應釜使用，具有省時省力、節能降耗、生產效率高等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。

參照圖1，去離子水快速換熱反應釜系統，包括至少一個用于乳液聚合的反應釜1、熱水罐2，熱水罐2包括密封的罐體，罐體設有進水口、出水口，罐體圓周內壁上設有加熱盤管21，罐體表面包覆有保溫層22，熱水罐2內設有一用于攪拌去離子水的攪拌機構23。以便使加熱的去離子水周邊和中心的溫度一致。熱水罐2的出水口通過連接管連接反應釜1的進水口，連接管上設有排水泵3。熱水罐2與排水泵3之間還設有連接閥門4。本實用新型使用時，去離子水通過罐體的進水口進入熱水罐2，熱水罐2預先對去離子水進行加熱，達到反應溫度大概為85℃后進行保溫，熱水罐2內經加熱的去離子水才進入反應釜1中，進行乳化單體的自由基聚合。在反應釜1中乳液反應同時，熱水罐2不斷的在對去離子水加熱和保溫，有效的節省了生產時間，節省時間、節能降耗。