[實(shí)用新型]被動(dòng)錐齒輪自動(dòng)加工生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320840898.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203610972U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊建 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濟(jì)南東普機(jī)器制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P23/06 | 分類(lèi)號(hào): | B23P23/06;B23Q7/14;B23Q7/04 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 褚慶森 |
| 地址: | 251400 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 被動(dòng) 齒輪 自動(dòng) 加工 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實(shí)用新型涉及一種被動(dòng)錐齒輪自動(dòng)加工生產(chǎn)線,更具體的說(shuō),尤其涉及一種一臺(tái)關(guān)節(jié)臂機(jī)器人對(duì)兩條生產(chǎn)線進(jìn)行上下料的被動(dòng)錐齒輪自動(dòng)加工生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
?錐齒輪,是分度曲面為圓錐面的齒輪,也叫傘齒輪。錐齒輪分主動(dòng)錐齒輪和被動(dòng)錐齒輪,廣泛用于汽車(chē)、機(jī)床、拖拉機(jī)及其它機(jī)械的軸線相交的傳動(dòng)中。重型汽車(chē)被動(dòng)錐齒輪的生產(chǎn)加工中,大型的被動(dòng)錐齒輪重量要達(dá)到50公斤以上,傳統(tǒng)的機(jī)床上下料需要人工使用行車(chē)或者單臂吊車(chē)來(lái)完成,效率慢,危險(xiǎn)性大。
????現(xiàn)有的自動(dòng)加工生產(chǎn)線中,所采用的執(zhí)行抓取和放置工件的關(guān)節(jié)臂機(jī)器人均為固定式的,對(duì)于大尺寸的被動(dòng)式齒輪來(lái)的自動(dòng)加工生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),不再適用。而且現(xiàn)有的自動(dòng)加工生產(chǎn)線中,一個(gè)關(guān)節(jié)臂機(jī)器人只供一條生產(chǎn)線使用,對(duì)于被動(dòng)錐齒輪的加工生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),由于每個(gè)加工工序的耗時(shí)較長(zhǎng),使得關(guān)節(jié)臂機(jī)器人長(zhǎng)期處于空閑狀態(tài),造成了資源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問(wèn)題的缺點(diǎn),提供了一種一臺(tái)關(guān)節(jié)臂機(jī)器人對(duì)兩條生產(chǎn)線進(jìn)行上下料的被動(dòng)錐齒輪自動(dòng)加工生產(chǎn)線。
本實(shí)用新型的被動(dòng)錐齒輪自動(dòng)加工生產(chǎn)線,包括關(guān)節(jié)臂機(jī)器人以及位于關(guān)節(jié)臂機(jī)器人兩側(cè)的進(jìn)料輸送輥道和出料輸送輥道,關(guān)節(jié)臂機(jī)器人上設(shè)置有對(duì)被動(dòng)錐齒輪工件進(jìn)行抓取和放置的抓手系統(tǒng);其特別之處在于:所述關(guān)節(jié)臂機(jī)器人的兩側(cè)設(shè)置有相同的兩條錐齒輪加工生產(chǎn)線,每條錐齒輪加工生產(chǎn)線由一序數(shù)控立車(chē)、二序數(shù)控立車(chē)和立式數(shù)控加工中心組成,一序數(shù)控立車(chē)與二序數(shù)控立車(chē)之間、二序數(shù)控立車(chē)與立式數(shù)控加工中心之間均設(shè)置有工件翻轉(zhuǎn)單元;一序數(shù)控立車(chē)對(duì)被動(dòng)錐齒輪工件的平面進(jìn)行加工,二序數(shù)控立車(chē)對(duì)被動(dòng)錐齒輪的錐面進(jìn)行加工,工件翻轉(zhuǎn)單元實(shí)現(xiàn)被動(dòng)錐齒輪的翻轉(zhuǎn),立式數(shù)控加工中心實(shí)現(xiàn)被動(dòng)錐齒輪的后續(xù)加工。
進(jìn)料輸送輥道和出料輸送輥道實(shí)現(xiàn)被動(dòng)錐齒輪工件的自動(dòng)上、下料,關(guān)節(jié)臂機(jī)器人驅(qū)使抓手系統(tǒng)執(zhí)行被動(dòng)錐齒輪工件的抓取和放置,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線對(duì)工件的自動(dòng)加工。在關(guān)節(jié)臂機(jī)器人的兩側(cè)均設(shè)置加工生產(chǎn)線,提高了關(guān)節(jié)臂機(jī)器人利用率的同時(shí),也提高了被動(dòng)錐齒輪的加工效率。一序數(shù)控立車(chē)對(duì)工件加工完畢后,通過(guò)翻轉(zhuǎn)單元對(duì)其進(jìn)行翻轉(zhuǎn),然后再利用二序數(shù)控立車(chē)對(duì)其進(jìn)行加工;二序數(shù)控立車(chē)加工完畢后,再通過(guò)翻轉(zhuǎn)單元翻轉(zhuǎn),最后通過(guò)立式數(shù)控加工中心實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的最后加工。加工完畢后的被動(dòng)錐齒輪工件通過(guò)出料輸送輥道運(yùn)出。
本實(shí)用新型的被動(dòng)錐齒輪自動(dòng)加工生產(chǎn)線,所述關(guān)節(jié)臂機(jī)器人的下方設(shè)置有機(jī)器人行走軌道,機(jī)器人行走軌道、進(jìn)料輸送輥道和出料輸送輥道均沿相同的方向設(shè)置。設(shè)置了機(jī)器人行走軌道之后,可使關(guān)節(jié)臂機(jī)器人隨被動(dòng)錐齒輪工件在生產(chǎn)線上的移動(dòng)而運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)被動(dòng)錐齒輪工件的抓取和放置。
本實(shí)用新型的被動(dòng)錐齒輪自動(dòng)加工生產(chǎn)線,所述一序數(shù)控立車(chē)與進(jìn)料輸送輥道之間、立式數(shù)控加工中心與出料輸送輥道之間均設(shè)置有防護(hù)圍欄及安全門(mén)。設(shè)置了防護(hù)圍欄及安全門(mén)之后,使得整個(gè)加工生產(chǎn)線處于相對(duì)密閉的環(huán)境中,避免了人員的進(jìn)入,保證了安全性。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的被動(dòng)錐齒輪自動(dòng)加工生產(chǎn)線,通過(guò)設(shè)置進(jìn)料輸送輥道、出料輸送輥道,實(shí)現(xiàn)了被動(dòng)錐齒輪工件的自動(dòng)上下料;通過(guò)設(shè)置一序、二序數(shù)控立車(chē)、立式數(shù)控加工中心以及工件翻轉(zhuǎn)單元,實(shí)現(xiàn)了對(duì)被動(dòng)錐齒輪工件的完全自動(dòng)加工。通過(guò)在立式數(shù)控加工中心的兩側(cè)均設(shè)置錐齒輪加工生產(chǎn)線,兩條加工生產(chǎn)線可同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行加工,有效地提高了工件的加工效率。通過(guò)在關(guān)節(jié)臂機(jī)器人的下端設(shè)置機(jī)器人行走軌道,使得關(guān)節(jié)臂機(jī)器人可隨被動(dòng)錐齒輪工件在生產(chǎn)線上的移動(dòng)而運(yùn)動(dòng),可有效對(duì)工件進(jìn)行抓取和放置,保證了自動(dòng)加工的進(jìn)行。
本實(shí)用新型的被動(dòng)錐齒輪自動(dòng)加工生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了工件的自動(dòng)搬運(yùn)及機(jī)床的自動(dòng)上下料;整個(gè)環(huán)節(jié),無(wú)需人工參與,節(jié)省了人工及管理成本;自動(dòng)化設(shè)備的使用,也保證了工件加工質(zhì)量的統(tǒng)一性,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也便于企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定及生產(chǎn)管理。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的被動(dòng)錐齒輪自動(dòng)加工生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1進(jìn)料輸送輥道,2防護(hù)圍欄及安全門(mén),3機(jī)器人行走軌道,4一序數(shù)控立車(chē),5工件翻轉(zhuǎn)單元,6二序數(shù)控立車(chē),7工件翻轉(zhuǎn)單元,8抓手系統(tǒng),9關(guān)節(jié)臂機(jī)器人,10立式數(shù)控加工中心,11出料輸送輥道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
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