[實(shí)用新型]加大過濾面積臥式自動(dòng)清洗粘膠過濾機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320840741.1
• 申請(qǐng)日: 2013-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN203678069U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王維列;孟祥玉;朱平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽菲特精密機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01D29/35
• 分類號(hào): B01D29/35;B01D29/64
• 代理公司: 沈陽杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 李宇彤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及過濾機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，確切的說它是一種加大過濾面積臥式自動(dòng)清洗粘膠過濾機(jī)。?

背景技術(shù)

臥式自動(dòng)清洗粘膠過濾機(jī)是化纖行業(yè)粘膠原液過濾工序不可或缺的設(shè)備之一，它是按深層過濾原理設(shè)計(jì)的,用金屬纖維燒結(jié)氈網(wǎng)作過濾材料，由于其深層效應(yīng)可以截留不同尺寸和形狀的粒子,達(dá)到預(yù)定的過濾效果。再用過濾后的介質(zhì)逆向清洗將濾材洗凈，含有雜質(zhì)的清洗液通過清洗活塞環(huán)的開孔從空心軸排出。基本結(jié)構(gòu)在圖1中示出，圖中1是前蓋板組件，2是殼體，3是包括濾鼓、襯網(wǎng)、過濾網(wǎng)和保護(hù)網(wǎng)在內(nèi)的內(nèi)籠組件，4是反洗活塞組件，5是空心軸組件，6是后蓋板組件，7是扭矩限制器，8是電機(jī)，9是電機(jī)安裝座，10是閥門組合件，11是絲杠組件，12是支撐軸組件，13是調(diào)整螺釘，14是行程開關(guān)組件，15是進(jìn)膠口，16是出膠口，17是廢膠口；濾機(jī)內(nèi)有三個(gè)腔，P1腔是未過濾腔，P2腔是過濾后腔，P3腔是廢膠腔。對(duì)上述現(xiàn)有臥式自動(dòng)清洗粘膠濾機(jī)而言，其主要存在的不足就是：第一，受現(xiàn)有清洗粘膠濾機(jī)結(jié)構(gòu)限制，增加過濾面積的困難較大，所以要保證單位時(shí)間內(nèi)的過濾量，就要求增加濾機(jī)的數(shù)量，從而增加占地面積；第二，與本實(shí)用新型過濾等量的粘膠，現(xiàn)有清洗粘膠濾機(jī)更換過濾網(wǎng)的次數(shù)明顯增多，給更換和維修造成了很大麻煩，也增大工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。?

此外，圖3示出了現(xiàn)有臥式自動(dòng)清洗粘膠過濾機(jī)的濾鼓鉆孔，濾孔的厚度為5.5mm,Φ2mm孔直線段20的長(zhǎng)度為2.5mm，這種形狀的濾孔在一定程度上增加了粘膠流動(dòng)的阻力，影響了濾機(jī)過濾效率。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是解決上述現(xiàn)有臥式自動(dòng)清洗粘膠過濾機(jī)存在的不足，提供一種單位時(shí)間內(nèi)粘膠過濾量大、濾清效率高的加大過濾面積臥式自動(dòng)清洗粘膠過濾機(jī)。本使用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，加大過濾面積臥式自動(dòng)清洗粘膠過濾機(jī)包括前蓋板組件、殼體、內(nèi)籠組件、反洗活塞組件、空心軸組件、后蓋板組件、扭矩限制器、電機(jī)、電機(jī)安裝座、閥門組合件、絲杠組件、支撐軸組件、調(diào)整螺釘、行程開關(guān)組件、進(jìn)膠口、出膠口和廢膠口；前蓋板組件和后蓋板組件安裝在殼體的兩端，?內(nèi)籠組件、反洗活塞組件、空心軸組件、絲杠組件和支撐軸組件安裝在殼體的內(nèi)部，調(diào)整螺釘安裝在內(nèi)籠組件中濾鼓的下部，行程開關(guān)組件安裝在前、后蓋板組件上，電機(jī)安裝在電機(jī)安裝座上，閥門組合件安裝在殼體的下面，電機(jī)軸通過扭矩限制器和絲杠組件連接，其特征在于：內(nèi)籠組件中濾鼓的下部設(shè)有濾鼓滾輪和濾鼓導(dǎo)向輪，反洗活塞組件中的濾鼓直徑為600mm?到700mm，長(zhǎng)度為2500mm到2520mm，厚度為7mm,?內(nèi)籠組件中外保護(hù)網(wǎng)為大鋼絲直徑，目數(shù)與內(nèi)保護(hù)網(wǎng)匹配，內(nèi)外保護(hù)網(wǎng)合在一起，在濾鼓鉆孔的中部設(shè)有Φ3mm直線段孔，濾鼓鉆孔外側(cè)的Φ2mm孔直線段長(zhǎng)度為1.5mm到2mm。?

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，由于加大了濾鼓的直徑與長(zhǎng)度、增加了過濾孔數(shù)量、增大了過濾網(wǎng)面積，與現(xiàn)有技術(shù)相比過濾面積比原濾機(jī)面積增大70%。所以大幅度提高了過濾量，達(dá)到了減小占地面積、減少過濾網(wǎng)更換頻率和減輕維修工人勞動(dòng)強(qiáng)度的目的；濾鼓鉆孔形狀的改進(jìn)也減小粘膠的流動(dòng)阻力，提高了濾機(jī)過濾效果。?

附圖說明

圖1是現(xiàn)有臥式自動(dòng)清洗粘膠過濾機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是現(xiàn)有臥式自動(dòng)清洗粘膠過濾機(jī)濾孔的剖視圖。?

圖3是本使用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖4是本使用新型濾孔的剖視圖。?

圖5是本實(shí)用新型濾鼓的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

是實(shí)例1：

本實(shí)用新型中的前蓋板組件1、殼體2、內(nèi)籠組件3、反洗活塞組件4、空心軸組件5、后蓋板組件6、扭矩限制器7、電機(jī)8、電機(jī)安裝座9、閥門組合件10、是絲杠組件11、支撐軸組件12、調(diào)整螺釘13、行程開關(guān)組件14、進(jìn)膠口15、出膠口16和廢膠口18和現(xiàn)有技術(shù)完全相同，只是在內(nèi)籠組件3中濾鼓的下部增加了4個(gè)濾鼓滾輪19與2個(gè)濾鼓導(dǎo)向輪18，因本實(shí)用新型的濾鼓直徑加大,保護(hù)網(wǎng)受力加大，單層保護(hù)網(wǎng)無法滿足要求，因此必須采用雙層保護(hù)網(wǎng)，內(nèi)保護(hù)網(wǎng)與原濾機(jī)保護(hù)網(wǎng)的鋼絲直徑、目數(shù)一致，外保護(hù)網(wǎng)采用加大鋼絲直徑，目數(shù)與內(nèi)保護(hù)網(wǎng)匹配，并將內(nèi)外保護(hù)網(wǎng)合在一起，其目的是內(nèi)保護(hù)網(wǎng)保護(hù)過濾網(wǎng)，外保護(hù)網(wǎng)保護(hù)內(nèi)保護(hù)網(wǎng)。濾鼓鉆孔形狀的改變，是為了減小粘膠的流動(dòng)阻力，提高了濾機(jī)過濾效果，在濾鼓鉆孔的中部增設(shè)了Φ3mm直線孔22，外側(cè)Φ2mm孔直線段21的長(zhǎng)度減小到1.5mm到2mm。本實(shí)用新型的工作原理是：?P1腔是未過濾腔，壓力為P1；P2腔是過濾后腔，壓力為P2；P3腔是廢膠腔，壓力為P3;腔內(nèi)壓力為：P1>P1>P3。未經(jīng)過濾的粘膠原液由容積泵以一定的壓力（P1）進(jìn)入濾機(jī)的P1腔，由于P1>P2，則粘膠借助于過濾推動(dòng)力ΔP（P₁－P₂），流過具有三維空間的濾網(wǎng)而得到過濾；過濾后的清潔粘膠由濾機(jī)出口流向中間罐。其壓力P2值由中間罐前的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，以保證穩(wěn)定的反洗壓力源。隨著粘膠的不斷過濾，濾網(wǎng)也越來越堵塞，ΔP就逐漸上升，當(dāng)上升到設(shè)定值（允許濾網(wǎng)的最大堵塞程度）時(shí)，控制系統(tǒng)就自動(dòng)開啟濾機(jī)上的清洗傳動(dòng)裝置電機(jī)，清洗活塞就從濾機(jī)左端移到濾機(jī)右端，或反之。清洗活塞每移動(dòng)一次，清洗活塞的環(huán)形開孔在濾鼓內(nèi)表面上就清洗一次；由于P2>P3，所以P2腔的部分清潔粘膠就從清洗活塞的環(huán)形開孔由外向里穿入，將粘附于濾鼓小孔及濾網(wǎng)上大的粘膠粒子和雜質(zhì)一起帶入廢膠腔，再?gòu)目招妮S經(jīng)廢膠管排到廢膠罐。待一次清洗過程完成后，ΔP就又恢復(fù)到最低值，清洗活塞又停在規(guī)定位置。?