[實用新型]膏體擠壓成形切割機

有效

• 申請號: 201320840107.8
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203697526U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 張信聰
• 申請（專利權）人: 重慶信奇建材機械制造有限公司
• 主分類號: B30B11/22
• 分類號: B30B11/22;B30B15/08;B26D5/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于擠壓成形設備領域，具體涉及膏體擠壓成形切割機。

背景技術

現有多種粉料的混合物，需要先將其潤濕，再將混合粉料擠壓成形，擠壓完成后需要進行長度切割?，F有粉料擠壓成形設備均是將幾種粉料全部加入攪拌罐中，利用攪拌棒進行均勻混合，然后將攪拌均勻的混合粉料通入潤濕裝置中，澆水混合，最后才將濕潤混合大塊狀的混合物通入成形設備中進行填模擠壓，將擠壓成形后呈緊實膏體的混合物進行人工切割，工人利用測量工具量取需要長度后進行切割。這種切割方式費時費力，效率低。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是現有的粉料擠壓成形設備采用人工切割成形設備中的膏體混合物，費時費力，效率低。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:膏體擠壓成形切割機，包括機床本體，機床本體上設有擠壓器和切割器；擠壓器包括料筒、擠壓模和重錘，料筒上方安裝豎向移動的重錘，重錘連接有氣缸，料筒下方安裝擠壓模，料筒底部設有連通擠壓模的開口；切割器包括傳送帶、切刀、電機和紅外線檢測模塊，傳送帶接近設置于擠壓模的開口處，傳送帶上固設有復數個切割板，傳送帶沿長度方向的側面安裝切刀和紅外線檢測模塊，切刀和紅外線檢測模塊分別連接電機。

采用上述技術方案，本實用新型中，將濕潤的混合物裝入料筒中，利用重錘將混合物擊打進入擠壓模中，同時將混合物壓縮，減少混合物中的空氣。擠壓模進行擠壓，重錘連續動作將混合物連續擊打入擠壓模中，形成緊實的的膏狀物；開模后，將擠壓模中的膏狀物順著傳送帶輸出，此時利用紅外線檢測模塊可以測量膏狀物的長度，當長度符合我們需求，紅外線檢測模塊向電機發出信號，使電機帶動切刀，將膏狀物切斷。

進一步，所述重錘底面包覆防粘連的皮套，防止混合物粘連在重錘底面。

進一步，所述料筒四面側壁上設有推動泥狀混合物的推板，可以將料筒中的泥狀混合物集中至重錘下方，保證混合物全部進入擠壓模中。

進一步，所述推板為弧形板結構，貼合料筒的形狀。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型膏體擠壓成形切割機的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示：膏體擠壓成形切割機，包括機床本體，機床本體上設有擠壓器和切割器；擠壓器包括料筒1、擠壓模5和重錘2，料筒1上方安裝豎向移動的重錘2，重錘2連接有氣缸3，料筒1下方安裝擠壓模5，料筒1底部設有連通擠壓模5的開口，料筒1四面側壁上設有推動泥狀混合物的弧形推板4，重錘2底面包覆防粘連的皮套；切割器包括傳送帶6、切刀8、電機9和紅外線檢測模塊7，傳送帶6接近設置于擠壓模5的開口處，傳送帶6上固設有復數個切割板，傳送帶6沿長度方向的側面安裝切刀8和紅外線檢測模塊7，切刀8和紅外線檢測模塊7分別連接電機9。

工作中，將濕潤的混合物裝入料筒1中，利用重錘2將混合物擊打進入擠壓模5中，同時將混合物壓縮，減少混合物中的空氣。擠壓模5進行擠壓，重錘2連續動作將混合物連續擊打入擠壓模5中，形成緊實的的膏狀物；開模后，將擠壓模5中的膏狀物順著傳送帶6輸出，此時利用紅外線檢測模7塊可以測量膏狀物的長度，當長度符合我們需求，紅外線檢測模塊7向電機發出信號，使電機9帶動切刀8，將膏狀物切斷；重錘2底面包覆防粘連的皮套，防止混合物粘連在重錘2底面；料筒1四面側壁上設有推動泥狀混合物的推板4，推板4為弧形板結構，貼合料筒1的形狀，可以將料筒1中的泥狀混合物集中至重錘2下方，保證混合物全部進入擠壓模5中。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以做出若干變形和改進，也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。