[實用新型]一種轉盤傳送機構

有效

• 申請號: 201320838882.X
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203714662U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 王睦雄
• 申請（專利權）人: 汕頭市勝大自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G29/00
• 分類號: B65G29/00
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 林天普;丁德軒

技術領域

本實用新型涉及一種傳送機構，尤其涉及一種轉盤傳送機構。

背景技術

在生產中，為了提高生產效率，減少生產線的占用空間，一般都采用環形輸送的轉盤傳送機構，將各臺設備安裝在轉盤傳送機構的轉盤上，通過電機驅動轉盤轉動，實現轉盤上各個工位上的設備依次循環傳送。

目前的轉盤傳送機構一般包括底座、轉盤、主軸和電機，轉軸可轉動安裝在底座上，電機安裝在底座上，電機的輸出軸與轉軸傳動連接，轉盤安裝在轉軸上并處于電機的上方。電機驅動轉軸轉動，通過轉軸帶動轉盤以轉軸為中心轉動。

上述轉盤傳送機構雖能達到提高生產效率、減少生產線占用空間的目的，但是仍存在如下缺陷：

（1）、電機安裝在轉盤的下方，導致了轉盤的安裝位置較高（至少需要電機的高度），轉盤無法貼近底座（底面），從而導致整臺機器的重心較高，給生產帶來很多不安全因素，存在較大的安全隱患。例如：轉盤上設備較重時，在重心較高的情況下，容易對轉軸造成影響，甚至導致傾倒等，非常危險；工作人員操作轉盤上設備時，往往需要站在一靠近轉盤的臺階上進行操作，這也給生產上帶來不安全因素。

（2）、由于轉軸受電機的驅動而轉動，轉盤上各臺設備的電源、氣源、原料等的供給都很不方便，需要通過復雜的結構才能夠實現，無疑增加了整機的復雜性，增加了整機的制造成本。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種轉盤傳送機構，這種轉盤傳送機構具有較高的安全性，而且使得整機結構更加簡單、減少整機的制造成本。采用的技術方案如下：

一種轉盤傳送機構，包括底座、轉盤、主軸和伺服電機，其特征是：還包括傳動齒輪、轉盤齒輪和軸套；主軸的下端固定安裝在所述底座上；轉盤可轉動安裝在主軸的下部；轉盤齒輪可轉動安裝在主軸的中部；伺服電機安裝在主軸上，伺服電機的輸出軸與主軸相平行；傳動齒輪安裝在伺服電機的輸出軸上，傳動齒輪與轉盤齒輪相嚙合；軸套套在主軸的外面并處于轉盤齒輪與轉盤之間，軸套的上端與轉盤齒輪固定連接，軸套的下端與轉盤固定連接。

伺服電機驅動傳動齒輪轉動，從而帶動轉盤齒輪以主軸為中心轉動，再通過主軸外面的軸套帶動轉盤以主軸為中心轉動，實現設置在轉盤上各個生產工位的依次傳送，并且通過對伺服電機的控制，使得轉盤能夠完全靜止，以便對轉盤上各個工位上的設備進行操作，提高操作的精度，提高產品的質量及良率。由于主軸固定不動，因此可通過主軸來為轉盤上各個生產工位上的設備進行供電、供氣等，省去繁雜的連接結構，使得整機結構更加簡單，安裝、維護容易；轉盤上各個生產工位上的設備一般都要好幾噸，轉盤安裝得過高則非常危險，同時也對主軸造成影響，本轉盤傳送機構由于伺服電機安裝在主軸上并處于轉盤的上方，因此轉盤的安裝位置明顯降低，幾乎貼近地面，整機重心下移，使整機安裝后更加穩固，無需在地面設置臺階，消除安全隱患，增加生產的安全性。

作為本實用新型的優選方案，所述軸套包括軸套上段和軸套下段；軸套上段與軸套下段之間絕緣連接；軸套上段為旋轉氣動裝置，軸套下段為旋轉導電裝置，旋轉導電裝置與主軸之間設有絕緣套。上述旋轉氣動裝置為在軸套上段上開設送氣孔，通過主軸和送氣孔可以為轉盤上各個生產工位的設備提供壓縮空氣。上述旋轉導電轉軸為軸套下段上設有多個接線頭，通過主軸和接線頭可以為轉盤上各個生產工位的設備提供電源。

作為本實用新型的優選方案，還包括軸承，所述轉盤通過軸承可轉動安裝在主軸的下部。轉盤通過軸承可轉動安裝在主軸的下部時，主軸與軸承的內圈連接，而轉盤與軸承的外圈連接。由于采用軸承，減少了轉盤與主軸之間的摩擦阻力，使轉盤的轉動更加靈活。

作為本實用新型的優選方案，還包括水平調節裝置，水平調節裝置安裝在所述底座的底面上。通過水平調節裝置，調整底座處于同一水平面上，從而使得轉盤的盤面水平。

附圖說明

圖1是本實用新型優選實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和本實用新型的優選實施方式做進一步的說明。