[實用新型]帶脫殼輥輥距調(diào)節(jié)器的脫殼機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320838067.3
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN203618729U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李海境
• 申請（專利權(quán)）人: 麗江坤源食品有限公司
• 主分類號: A23N5/01
• 分類號: A23N5/01
• 代理公司: 云南派特律師事務(wù)所 53110
• 代理人: 張璽

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種帶脫殼輥輥距調(diào)節(jié)器的脫殼機。

背景技術(shù)

花生被人們譽為“植物肉”，含油量高達50％，品質(zhì)優(yōu)良，氣味清香。除供食用外，還用于印染、造紙工業(yè)，花生也是一味中藥，適用營養(yǎng)不良、脾胃失調(diào)、咳嗽痰喘、乳汁缺少等癥。目前，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方面，花生的脫殼已經(jīng)大部分采用機械設(shè)備進行脫殼，花生果脫殼機用于把花生果的外殼脫掉，得到花生米。

目前，市場上的花生脫殼機有很多種，但大多都是通過一個或者兩個脫殼輥將花生殼擠碎，然后通過風(fēng)機吹出花生殼，這種脫殼方式，經(jīng)常出現(xiàn)脫殼不完全，含有未脫殼的花生摻雜，或者在脫殼時由于脫殼輥輥距太小，將花生米劑壞，影響花生品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對上述存在的問題，提供一種能完全脫去花生殼、不會擠壞花生米的帶脫殼輥輥距調(diào)節(jié)器的脫殼機，它是通過對脫殼輥之間的距離調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶脫殼輥輥距調(diào)節(jié)器的脫殼機，包括機架和設(shè)置于機架上的脫殼箱，所述脫殼箱頂部設(shè)有進料斗，所述脫殼箱內(nèi)設(shè)有兩個并列的脫殼輥，所述脫殼箱一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機、另一側(cè)設(shè)有風(fēng)道，所述風(fēng)道底部連接花生殼出口，所述脫殼箱底部設(shè)有比重公選篩，所述比重公選篩下設(shè)有收集槽，所述收集槽下方設(shè)有出料口，兩個并列所述脫殼輥之間設(shè)有脫殼輥輥距調(diào)節(jié)器，所述脫殼輥輥距調(diào)節(jié)器依次包括卡板、螺母套座、螺桿、座套和卡板，所述螺母套座和所述座套分別固定在所述卡板上，所述螺桿帶螺紋一端安裝在螺母套座上、另一端安裝在座套內(nèi)。

進一步的：所述螺桿可正反旋轉(zhuǎn)。

進一步的：所述螺桿表面上設(shè)有防滑套。

進一步的：所述進料斗設(shè)置兩個脫殼輥的正上方。

進一步的：所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口正對風(fēng)道入口。

進一步的：所述進料斗與脫殼箱之間設(shè)有閥門。

本實用新型的有益技術(shù)效果是：本實用新型通過脫殼輥之間輥距調(diào)節(jié)器，可根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié)兩個脫殼輥之間的距離，即避免花生脫殼的時候由于輥距太小將花生米擠碎，同時又可以避免由于輥距太大導(dǎo)致脫殼不徹底等現(xiàn)象；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中脫殼輥輥距調(diào)節(jié)器的放大圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和2所示，帶脫殼輥輥距調(diào)節(jié)器的脫殼機，包括機架1和設(shè)置于機架1上的脫殼箱2，脫殼箱2頂部設(shè)有進料斗3，脫殼箱2內(nèi)設(shè)有兩個并列的脫殼輥4，脫殼箱2一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機6、另一側(cè)設(shè)有風(fēng)道7，風(fēng)道7底部連接花生殼出口8，脫殼箱2底部設(shè)有比重公選篩9，比重公選篩9下設(shè)有收集槽10，收集槽10下方設(shè)有出料口11，兩個并列所述脫殼輥4之間設(shè)有脫殼輥輥距調(diào)節(jié)器5，脫殼輥輥距調(diào)節(jié)器5依次包括卡板51、螺母套座52、螺桿53、座套54和卡板51，螺母套座52和座套54分別固定在卡板51上，螺桿53帶螺紋一端安裝在螺母套座52上、另一端安裝在座套54內(nèi)。

其中，螺桿53可正反旋轉(zhuǎn)，正反旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)脫殼輥輥距。

其中，螺桿53表面上設(shè)有防滑套55，防止旋轉(zhuǎn)螺桿53時打滑。

其中，進料斗3設(shè)置兩個脫殼輥4的正上方。

其中，鼓風(fēng)機6的出風(fēng)口正對風(fēng)道7入口。

其中，進料斗3與脫殼箱2之間設(shè)有閥門12。

安裝時，在脫殼機的兩脫殼輥4之間左右各安裝一個輥距調(diào)節(jié)器5，將輥距調(diào)節(jié)器5的卡板51固定在脫殼機的機座上；調(diào)節(jié)時，旋轉(zhuǎn)螺桿53，調(diào)節(jié)螺桿53的螺紋在螺母套座52中的長度，使輥距始終處于適度間距狀態(tài)；螺桿53旋松，兩脫殼輥4間距變大；反之，螺桿53旋緊，兩脫殼輥間距變小。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。