[實用新型]一種起重機及其箱型梁

有效

• 申請號: 201320837683.7
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN203728410U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 李廣順;張慧;劉紅慶
• 申請（專利權）人: 鄭州光華重工有限公司
• 主分類號: B66C5/00
• 分類號: B66C5/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本實用新型涉及承重梁技術領域，尤其涉及一種起重機及其箱型梁。

背景技術

起重機屬于起重機械的一種，是一種作循環、間歇運動的機械。一個工作循環包括：取物裝置從取物地把物品提起，然后水平移動到指定地點降下物品，接著進行反向運動，使取物裝置返回原位，以便進行下一次循環。

起重機包括主梁和端梁，主梁和端梁均為受力結構件，目前，主梁和端梁均為箱型梁，是采用平板焊接而成，一般平板厚度較厚，材料的利用率較低，重量較重，且容易發生局部失穩變形，導致自身的承重性能下降。

因此，如何提供一種箱型梁，以在降低自身重量的同時提高承重性能，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種箱型梁，以在降低自身重量的同時提高承重性能。本實用新型的另一目的在于提供一種包括上述箱型梁的起重機。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種箱型梁，包括上翼緣、下翼緣以及均勻設置在所述上翼緣和所述下翼緣之間的多個波浪腹板，其中，所述上翼緣的厚度自中間向兩端變薄，所述下翼緣的厚度自中間向兩端變薄。

優選的，上述上翼緣包括多個對接的第一平板，所述第一平板的數量為奇數數量，所述第一平板的厚度自中間至兩端依次遞減，所述下翼緣包括多個對接的第二平板，所述第二平板的數量為奇數數量，所述第二平板的厚度自中間至兩端依次遞減。

優選的，上述上翼緣包括自左向右依次排列的第一上板、第二上板和第三上板，所述第二上板的厚度大于所述第一上板和所述第三上板，所述下翼緣包括自左向右依次排列的第一下板、第二下板和第三下板，所述第二下板的厚度大于所述第一下板和所述第三下板。

優選的，上述上翼緣和所述下翼緣均采用焊接固定，當所述第一上板和所述第二上板之間的厚度差超過4mm時采用坡口焊接，當所述第二上板和所述第三上板中之間的厚度差超過4mm時采用坡口焊接，當所述第一下板和所述第二下板之間的厚度差超過4mm時采用坡口焊接，當所述第二下板和所述第三下板中之間的厚度差超過4mm時采用坡口焊接。

優選的，上述波浪腹板的橫斷面為梯形斷面結構。

優選的，上述波浪腹板的橫斷面為正弦曲線或者余弦曲線斷面結構。

優選的，上述波浪腹板的橫斷面為矩形斷面結構。

優選的，上述波浪腹板的橫斷面為圓弧形斷面結構。

優選的，上述波浪腹板的橫斷面為三角形斷面結構。

本實用新型還提供一種起重機，包括箱型梁，所述箱型梁為如上述任意一項所述的箱型梁。

本實用新型提供的箱型梁，包括上翼緣、下翼緣以及均勻設置在所述上翼緣和所述下翼緣之間的多個波浪腹板，其中，所述上翼緣的厚度自中間向兩端變薄，所述下翼緣的厚度自中間向兩端變薄，上翼緣、下翼緣以及多個波浪腹板焊接形成箱型梁，其中，波浪腹板指的是其橫斷面具有彎折，而不是平面，具體的可以是梯形斷面結構、正弦曲線或者余弦曲線斷面結構、矩形斷面結構、圓弧形斷面結構或者三角形斷面結構等等，波浪腹板也可以稱為波紋腹板，采用波浪腹板能夠達到抗剪全截面有效，提高了截面的抗剪承載能力，因而能夠制作的更薄，自重輕，節省了原材料，提高了材料利用率，克服了平板容易局部失穩變形的問題，從而提高了承重性能，同時，根據箱型梁結構的實際受力圖可以得知，箱型梁受外力的情況下，其剪力圖是拋物線形狀，那么根據應力相等的原則，上翼緣和下翼緣的兩端的厚度是能夠降低的，從而使整根梁的強度達到一致，從而降低箱型梁的自重，到達節省鋼材、降低成本的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所提供的箱型梁的前視結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所提供的箱型梁第一種具體實施方式的俯視剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例所提供的箱型梁第二種具體實施方式的俯視剖視結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例所提供的箱型梁第三種具體實施方式的俯視剖視結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例所提供的箱型梁第四種具體實施方式的俯視剖視結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例所提供的箱型梁第五種具體實施方式的俯視剖視結構示意圖；