[實用新型]一種轉彎皮帶機的新型導向裝置

有效

• 申請號: 201320837283.6
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN203638534U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 王同旭;王德健
• 申請（專利權）人: 浙江德馬科技有限公司
• 主分類號: B65G15/22
• 分類號: B65G15/22;B65G15/60
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 王一琦

技術領域

本實用新型涉及一種物流輸送設備，具體來說，是一種轉彎皮帶機的新型導向裝置，屬于物流輸送設備技術領域。

背景技術

轉彎皮帶機是一種在輸送分揀系統中廣泛應用的設備，如圖1所示，該設備連接輸送方向不同的輸送線，其輸送線夾角可以為30°、45°、60°、90°、180°，甚至是任意角度，貨物通過輸送機傳輸到轉彎皮帶機上，通過轉彎皮帶機將貨物傳輸到另一輸送線上，改變輸送方向，實現輸送物品的輸送與轉向。

目前的轉彎皮帶機多所采用的結構如圖2、3所示。

圖2所述的轉彎皮帶機，皮帶外圈均勻分布連接孔，特制鏈條15上的鏈板穿過皮帶連接孔并與之固定，鏈板鏈條嵌在圓弧形鏈條上、下導軌16、19內。當錐形輥筒驅動皮帶時，鏈板鏈條隨著皮帶一起運轉，并沿著圓弧形鏈條上、下導軌16、19運轉，起到牽引并導向皮帶運轉作用，同時防止皮帶向內側偏移。

圖3中皮帶外圈亦均勻分布連接孔，導向滾輪23穿過皮帶連接孔并與之固定，導向滾輪23嵌在圓弧導軌機架內。當錐形輥筒驅動皮帶時，導向滾輪隨著皮帶一起運轉，并沿著導軌機架自由轉動，起到牽引并導向皮帶運轉作用，同時防止皮帶向內側偏移。

以上兩種結構均由錐形輥筒驅動皮帶，皮帶外圈均勻分布連接孔，導向裝置沿著圓弧導軌與皮帶一起運轉。皮帶下方有支撐托板，起到支撐輸送物品。

現有技術存在的問題及不足之處：

1、如圖2、3所示,導向裝置沿著圓弧導軌與皮帶一起運轉，鏈條或導向輪與導軌相對運動、碰撞、摩擦，其噪音、振動較大，尤其是采用鏈板鏈條導向裝置，其噪音、振動更大。

2、在導向裝置隨著皮帶運轉到錐形輥筒端部處時，導向裝置隨著皮帶突然變向，且由于鏈條或導向輪與皮帶連接并非完全柔性，造成傳動不連續，影響整體傳動平穩性。

3、皮帶外圈均勻分布連接孔，降低了皮帶整體強度，需在皮帶外圈上下面粘結加強皮帶邊，加強皮帶邊上亦打有相應連接孔，增加了皮帶加工難度和成本

4、如圖2、3所示，皮帶外圈均勻分布連接孔，特制的鏈條或導向滾輪與皮帶連接孔連接固定。裝卸、維修時需用手拉動皮帶轉動，并在轉彎皮帶機端部逐一安裝或拆卸其導向裝置。裝卸、維修不方便且時間較長。

發明內容

本實用新型旨在解決上述技術問題，提供一種轉彎皮帶機的新型導向裝置，提高轉彎皮帶機的裝卸速度、維修效率、運轉平穩性，降低噪音震動。

本實用新型采取以下技術方案：

一種轉彎皮帶機的新型導向裝置，包括導輪支座303，所述導輪支座303內上、下固定設有一對導輪301，上導輪傾斜并壓住皮帶上表面的受壓邊304，下導輪傾斜并壓住皮帶下表面的受壓邊304。

本技術方案的特點是：多組轉彎皮帶機導向裝置均勻固定在外圈機架上，每個導向裝置上有兩個相對的軸承滾輪，滾輪之間有一定間隙；轉彎皮帶外圈設有凸起的受壓邊，具體操作方法是在轉彎皮帶外側包上圓弧形橡膠，并用繩線將其縫接在轉彎皮帶上。轉彎皮帶的外圈圓弧包邊嵌在導向裝置的兩個軸承滾輪之間，當錐形輥筒驅動皮帶運轉時，導向裝置的兩個軸承滾輪相對皮帶外包邊轉動，皮帶在外圈多組滾輪之間運轉，起到牽引并導向皮帶運轉作用，同時，由于滾輪對皮帶具有向外的分力，防止皮帶向內側偏移。

進一步的，所述導輪支座303具有水平的連接耳，上、下一對導向裝置3通過所述連接耳固定連接，上、下一對導向裝置3分別與回轉皮帶的上皮帶及下皮帶對應。通過將一對導向裝置上下固定連接，導向裝置固定更牢靠，上皮帶與下皮帶受力更均勻，同時拆卸維修方便。

更進一步的，一對連接耳間還設有導輪支撐板305。

進一步的，所述導輪支座303呈U形板狀，導輪301固定在其U形凹槽內。導向裝置結構進一步優化，占用空間小。

進一步的，所述導輪301通過導輪架302固定在導輪支座303上，所述導輪架302與導輪支座303的固定位置可調。

本實用新型的有益效果在于：

1、導向裝置不與轉彎皮帶固定連接，可以輕松調節導輪架在導輪支座中的相對位置，能夠方便快速實現軸承滾輪壓緊或松開，極大地提高了裝卸與維修效率。

2、由于導向裝置固定在外圈的導輪支撐板上，其不與轉彎皮帶一同運轉，且導向裝置與轉彎皮帶之間為滾動摩擦，設備運轉平穩，振動、噪音小。

3、采用多層實木板為支撐托板，并在木托板上表面涂覆一層耐磨漆，起到支撐輸送物品同時，又能夠吸收設備震動，降低設備運轉噪音。