[實用新型]雙面PTFE微孔親水膜濾片

有效

• 申請號: 201320833278.8
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203790833U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 趙學東;趙學娟;趙寬;趙學忠
• 申請（專利權）人: 天津市永暢環保設備有限公司
• 主分類號: B01D71/36
• 分類號: B01D71/36;B01D69/02;B01D69/10
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

技術領域：

本實用新型涉及一種過濾用膜片，特別涉及一種雙面PTFE微孔親水膜濾片。

技術背景：

PTFE（聚四氟乙烯）是耐酸堿、耐溶劑、耐高溫的高等級塑料，具有絕緣性好，疏水性強的特點。20世紀，國外根據特殊過濾介質的需求，研發了拉伸法PTFE微孔薄膜，后來微孔PTFE膜的生產工藝在中國發展實施，在食品、醫藥、化工、環保除塵、服裝及國防科學中得到應用，但是由于PTFE材質拒水，過濾液體有困難。近幾年來國內研發了PTFE親水膜，給液體過濾拓寬了應用領域，但PTFE微孔膜是薄膜，沒有強度，不像液體膜能涂在微孔管上好結合。

發明內容：

本實用新型的目的就在于克服上述現有技術中存在的不足，而提供一種體積小、強度好、過濾面積大的雙面PTFE微孔親水膜濾片。

如上構思，本實用新型的技術方案是：一種雙面PTFE微孔親水膜濾片，其特征在于：在規格相等的兩塊纖維板上分別熔粘壓合PTFE微孔親水膜形成雙層板式微孔膜濾片，并且膜面向外，纖維板向內，雙層板式微孔膜濾片中間填充雙向導流層；所述雙層板式微孔膜濾片中心有液體流向安裝的中心圓孔，該中心圓孔與雙面導流層單邊焊封，與雙層板式微孔膜濾片成為一體，雙層板式微孔膜濾片外圈雙面焊封。

上述規格相等的兩塊纖維板為方形，其尺寸為100mm×100mm～1800mm×1800mm。

上述規格相等的兩塊纖維板為圓片形，其直徑為

上述纖維板采用多孔ES纖維濾板。

上述雙向導流層為導流支撐板，該支撐板上設有沿中心向四周發散的數個條狀支撐筋，每兩條支撐筋之間規則排列有若干個圓柱型支撐點。

上述PTFE微孔親水膜孔徑0.22μm或0.45μm。

本實用新型具有如下的優點和積極效果：

1、本實用新型將PTFE微孔親水膜和多孔ES纖維濾板熱熔粘合，由于PTFE微孔親水膜具有光滑和不易污染的特點，因此使本實用新型潤和性好、粘貼牢，并且可反清洗。

2、本實用新型在雙面膜濾片中間填充雙向導流層，把固態難粘的PTFE微孔親水膜用熔粘壓貼在多孔纖維板上，增加了膜的支撐體，使膜的過濾面積增大，提高了過濾效果。

3、本實用新型把復貼PTFE微孔親水膜的纖維板做成膜面向外，纖維面相合的疊層，中間夾PP材質的導流層，并用熱熔焊封形成雙面膜濾片，因此體積小、過濾面積大、提高了PTFE微孔親水膜的使用強度，有壓力也不變形。

4、本實用新型有方形的、圓形的，周邊粘合用超聲波焊封，永不開縫，中間圓孔和雙面導流層單邊焊封，使膜片成為一體，堅固耐久。

5、本實用新型克服了現在市場上PE燒結盤和其它過濾片的不足，過濾絕對精度為0.1～0.2μm、孔隙率為80%、透過量是粉末燒結的2倍、工藝簡單、成本低。

附圖說明：

圖1是雙面PTFE微孔親水膜片的剖面圖；

圖2是雙面PTFE微孔親水膜片為圓片形主視圖；

圖3是雙面PTFE微孔親水膜片為長方形的主視圖。

具體實施方式：

如圖所示：一種雙面PTFE微孔親水膜濾片，在規格相等的兩塊多孔ES纖維濾板2上分別熔粘壓合PTFE微孔親水膜1形成雙層板式微孔膜濾片，并且膜面向外，纖維板向內，雙層板式微孔膜濾片中間填充雙向導流層3；所述雙層板式微孔膜濾片中心有液體流向安裝的中心圓孔4，該中心圓孔與雙面導流層單邊焊封加密封圈6，與雙層板式微孔膜濾片成為一體，成為外壓式雙面過濾板式盤片，雙層板式微孔膜濾片外圈熱焊封邊5。上述雙向導流層上設有沿中心向四周發散的數個條狀支撐筋8，每兩條支撐筋之間規則排列有若干個圓柱型支撐點7。上述PTFE微孔親水膜孔徑0.22μm或0.45μm。上述雙向導流層采用導流板材質為PE、PP、ABS、不銹鋼。

如圖2、3所示：上述規格相等的兩塊纖維板為長方形或圓片形。

本實用新型的生產過程是：

1.熱熔貼膜工藝：①首先將PTFE微孔親水膜與ES纖維無紡板熱熔軋貼合成一體，形成使用不收縮的帶襯膜；②然后將帶襯膜放在上面，與多層ES纖維無紡板裁切成需要的規格，放在電爐內高溫處理，達到近熔點時取出熱壓粘合，使膜襯纖維和多層同性纖維合成一體，成為雙層板式微孔膜濾片。

2.裁切工藝：將雙層板式微孔膜濾片按所設計的規格需要，用激光切去毛邊，成方形或圓形，裁切好膜板中心切一個圓孔，是過濾液流向，膜片疊層套串管安裝的圓孔，成為單面過濾的膜板。