[實用新型]一種自動稱重給料機

有效

• 申請號: 201320831537.3
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN203606016U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 張茂新;王登峰;衣明輝;劉英杰;李旭;宮家偉
• 申請（專利權）人: 大石橋市金龍耐火材料有限公司
• 主分類號: G01G17/06
• 分類號: G01G17/06
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 鄭賢明

技術領域

本發明創造涉及一種自動稱重給料機，用于給壓磚前的泥料稱重，屬于耐火設備技術領域。?

背景技術

在耐火材料行業中，鎂質、鎂碳質等一些致密定型耐火材料制品在壓磚前需要對泥料進行稱重，由于泥料稱量的精度將直接影響到上述耐火材料制品的物理特性，因此在制品生產過程中，能夠保證精確、穩定的稱量，對于生產過程的順利完成以及產品質量的精確控制，均有著重要的意義。

然而，在現有的生產工藝流程中，泥料的稱量通常用人工手工操作，存在勞動強度大、工作環境差、稱料精度低、效率低等缺點，無法滿足連續性規模化生產的需求。目前，國內外還沒有一種現成的稱料技術能夠自動完成此項工作。

發明創造內容

針對上述問題，本發明創造提供一種自動稱重給料機。?

本發明創造的技術方案：一種自動稱重給料機，包括料罐和稱重給料機兩部分，其中所述料罐的頂部敞口，料罐的底部中心位置開有一通孔，導向裝置豎直放置且位于料罐的中心軸線上，在料罐的徑向上平行設有兩個叉車叉孔通道，導向裝置通過連接板焊接在料罐的內壁及叉車叉孔通道的外壁上，導向裝置與其下方的導向軸滑動連接，導向軸的下端與圓錐狀的卸料閥固定連接，圓錐狀卸料閥底板的直徑大于料罐底部通孔的直徑；所述稱重給料機包括機體、卸料閥頂起裝置、攪拌器、螺旋輸送器、變頻電機、稱重傳感器、稱重顯示儀、控制箱和啟動按鈕，其中卸料閥頂起裝置的上表面頂在圓錐狀卸料閥的底板上，卸料閥頂起裝置的下部固定在機體上，攪拌器位于卸料閥頂起裝置的下方，螺旋輸送器位于攪拌器的下方，攪拌器與螺旋輸送器之間傳動連接，螺旋輸送器與變頻電機之間傳動連接，螺旋輸送器的末端為出料口，出料口處放有托盤，稱重傳感器安裝在托盤上，變頻電機和稱重傳感器分別與控制箱電氣連接，啟動按鈕位于出料口處。

由于泥料具有一定的濕度，因此容易結塊，通過在所述卸料閥的斜面上均勻分布有若干個L形割料器，L形割料器的末端呈尖端并向上翹起，因此可及時對結塊的泥料進行破碎。

所述卸料閥頂起裝置的周圍設有漏斗狀的導板，可將落下來的泥料集中到攪拌器的上方。

在出料口處設有氣動插板，氣動插板的放置方向與出料方向一致，氣動插板與控制箱電氣連接，當稱重傳感器上方的泥料達到設定數值時，氣動插板伸出阻止泥料滑落。?

本發明創造是生產鎂質、鎂碳質等致密定型耐火材料制品使用的一種設備，其主要應用于制品成型時對具有一定濕度的泥料進行自動稱重；使用時，可通過螺旋送料及變頻自動控制裝置實現精確控制給料，進而實現自動稱重，具有稱重精度高、效率高、人工少、勞動強度低等優點。

附圖說明

圖1為本發明創造的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種自動稱重給料機，包括料罐和稱重給料機兩部分，其中所述料罐的頂部敞口，料罐的底部中心位置開有一通孔，導向裝置1豎直放置且位于料罐的中心軸線上，在料罐的徑向上平行設有兩個叉車叉孔通道2，導向裝置1通過連接板焊接在料罐的內壁及叉車叉孔通道2的外壁上，導向裝置1與其下方的導向軸11滑動連接，導向軸12的下端與圓錐狀的卸料閥3固定連接，圓錐狀卸料閥3底板的直徑大于料罐底部通孔的直徑；所述稱重給料機包括機體14、卸料閥頂起裝置5、攪拌器7、螺旋輸送器8、變頻電機11、稱重傳感器10、控制箱、稱重顯示儀6和啟動按鈕9，其中卸料閥頂起裝置5的上表面頂在圓錐狀卸料閥3的底板上，卸料閥頂起裝置5的下部呈傘狀架體固定在機體14上，攪拌器7位于卸料閥頂起裝置5的下方，螺旋輸送器8位于攪拌器7的下方，攪拌器7與螺旋輸送器8之間傳動連接，螺旋輸送器8與變頻電機11之間傳動連接，螺旋輸送器8的末端為出料口，出料口處放有托盤，稱重傳感器10安裝在托盤上，變頻電機11和稱重傳感器10分別與控制箱電氣連接，啟動按鈕9位于出料口處。在所述卸料閥3的斜面上均勻分布有若干個L形割料器4，L形割料器4的末端呈尖端并向上翹起。所述卸料閥頂起裝置5的周圍設有漏斗狀的導板13。在出料口處設有氣動插板15，氣動插板15的放置方向與出料方向一致，氣動插板15與控制箱電氣連接。

其工作原理如下：

在工作前，料罐內的卸料閥3通過導向軸12自由落在料罐的底部，圓錐狀卸料閥3的底板覆蓋在料罐底部的通孔的上方。

供料：啟動叉車，先將叉車前方的兩個叉子插入料罐上的叉車叉孔通道2中，然后將盛滿泥料的料罐放置在稱重給料機上，此時卸料閥頂啟裝置5使卸料閥3連同割料器4在導向裝置1的控制下上移，結塊的泥料被割料器4割破后流入下方的稱重給料機中。

出料；操作人員事先在控制箱上設定數值，然后按下啟動按鈕9，此時變頻電機11啟動，攪拌器7和螺旋輸送器8在變頻電機11的帶動下開始轉動，泥料經過攪拌器7的攪拌，均勻地進入螺旋輸送器8，并從出料口流出進入到托盤上的容器中，當容器中的泥料重量接近設定數值時，變頻電機轉速降低，給料速度減慢，以提高稱重精度（給料的快慢事先設定），當容器中的泥料重量達到設定數值時，變頻電機自動斷電，停止輸出泥料，同時氣動插板裝置伸出阻止泥料滑落，完成一個稱料工作周期。本發明創造具有稱重精度高、效率高、人工少、勞動強度低等優點。