[實(shí)用新型]ABS系統(tǒng)支架膠頭工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320829561.3
• 申請(qǐng)日: 2013-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203610947U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅天學(xué);張建忠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶凌云汽車(chē)零部件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P19/027
• 分類(lèi)號(hào): B23P19/027
• 代理公司: 北京海虹嘉誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 謝殿武

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工裝，尤其涉及一種ABS系統(tǒng)支架膠頭工裝。

背景技術(shù)

ABS系統(tǒng)支架是固定于汽車(chē)車(chē)身的用于對(duì)ABS系統(tǒng)控制器進(jìn)行支撐定位的支架類(lèi)零件，一般由金屬材質(zhì)的剛性支架和需壓裝于該剛性支架的膠頭構(gòu)成，剛性支架對(duì)應(yīng)膠頭設(shè)有壓裝孔，膠頭外壁對(duì)應(yīng)壓裝孔設(shè)有環(huán)形卡槽，膠頭的一端一般還設(shè)為球面形狀以便于將該端壓入壓裝孔，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于剛性支架和膠頭的壓裝普遍采用操作人員手指按壓的方式完成，直接依靠操作人員的臂力進(jìn)行壓裝，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，由于膠頭球頭直徑比零件孔直徑單邊大2mm，工人裝配時(shí)用啟子往壓裝孔里面擠壓，很難裝配而且膠頭容易損壞，也容易劃傷工人的手，安全性差，操作人員無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作，效率較低。

因此，為解決上述問(wèn)題，需要一種ABS系統(tǒng)支架膠頭工裝，取代手工裝膠頭，以降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高壓裝效率，確保操作人員的人身安全。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種ABS系統(tǒng)支架膠頭工裝，可取代手工裝膠頭，能低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高壓裝效率，確保操作人員的人身安全。

本實(shí)用新型的ABS系統(tǒng)支架膠頭工裝，包括工裝架、下工作臺(tái)、上工作臺(tái)和直線驅(qū)動(dòng)裝置；所述下工作臺(tái)固定于工裝架用于對(duì)ABS系統(tǒng)支架進(jìn)行定位；所述直線驅(qū)動(dòng)裝置固定于工裝架并且其輸出端朝向下工作臺(tái)；所述上工作臺(tái)固定于直線驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端；

進(jìn)一步，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置為活塞缸；活塞缸的缸筒固定于工裝架；

進(jìn)一步，所述活塞缸為雙作用氣壓缸；

進(jìn)一步，所述下工作臺(tái)與工裝架之間通過(guò)螺栓副緊固連接；所述工裝架上對(duì)應(yīng)該螺栓副中螺栓的頭部設(shè)有燕尾槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的ABS系統(tǒng)支架膠頭工裝，以機(jī)器壓膠頭取代手工裝膠頭，能低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高壓裝效率，確保操作人員的人身安全。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示：本實(shí)施例的ABS系統(tǒng)支架膠頭工裝，ABS系統(tǒng)支架8設(shè)有用于壓裝膠頭9的壓裝孔；包括工裝架、下工作臺(tái)1、上工作臺(tái)2和直線驅(qū)動(dòng)裝置3；所述下工作臺(tái)1固定于工裝架用于對(duì)ABS系統(tǒng)支架8進(jìn)行定位；所述直線驅(qū)動(dòng)裝置3固定于工裝架并且其輸出端朝向下工作臺(tái)1；所述上工作臺(tái)2固定于直線驅(qū)動(dòng)裝置3的輸出端；直線驅(qū)動(dòng)裝置3為直線電機(jī)、活塞缸或者轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與絲杠螺母副的組合，均能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的；工裝架包括下底板4、上底板5和連接于上底板5與下底板4之間的立柱6，下工作臺(tái)1固定于下底板4，直線驅(qū)動(dòng)裝置3固定于上底板5；所述立柱6焊接固定于下底板4；上底板5與立柱6之間可固定在一起，也可將上底板5以高度可調(diào)的方式固定于立柱6，均能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)施例中上底板5以高度可調(diào)的方式固定于立柱6，上底板5沿豎直方向滑動(dòng)連接于立柱6，工裝架還包括用于對(duì)上底板5進(jìn)行鎖止固定的鎖止件；鎖止件可以是定位銷(xiāo)，立柱6上對(duì)應(yīng)定位銷(xiāo)設(shè)有多個(gè)定位孔，上底板5對(duì)應(yīng)定位銷(xiāo)設(shè)有定位槽；下工作臺(tái)1通過(guò)設(shè)有用于對(duì)ABS系統(tǒng)支架8進(jìn)行磁力吸附固定的磁性件，所述磁性件為永磁鐵或電磁鐵；下工作臺(tái)1上對(duì)應(yīng)ABS系統(tǒng)支架8的壓裝孔設(shè)有豎直貫通的讓位孔，用于為膠頭的裝入提供讓位以及供壓裝過(guò)產(chǎn)生的各種廢料排出，下底板對(duì)應(yīng)讓位孔設(shè)有豎直相通的排料孔；為了提高整個(gè)工裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，可以設(shè)置多個(gè)立柱，將各立柱繞上工作臺(tái)四周均勻布置。

本實(shí)施例中，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置3為活塞缸；活塞缸的缸筒固定于工裝架；活塞缸的活塞桿豎直朝下并與下工作臺(tái)1上下相對(duì)設(shè)置，采用活塞缸作為直線驅(qū)動(dòng)裝置3，不僅便于控制，而且直線輸出功率高，能夠提高加工效率。

本實(shí)施例中，所述活塞缸為雙作用氣壓缸，能實(shí)現(xiàn)對(duì)上工作臺(tái)2的上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)，利于提高加工效率。

本實(shí)施例中，所述下工作臺(tái)1與工裝架之間通過(guò)螺栓副緊固連接；所述工裝架上對(duì)應(yīng)該螺栓副中螺栓的頭部設(shè)有燕尾槽7，所述燕尾槽7設(shè)于工裝架的下底板4頂面，能夠沿燕尾槽7調(diào)整下工作臺(tái)1的固定位置，還能實(shí)現(xiàn)下工作臺(tái)1的更換，能夠用于多種不同零件的膠頭壓裝加工，擴(kuò)大工裝使用范圍。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。